Загрузка - песок
Cтраница 1
 |
Схема отепленной установки для приготовления бетона, со складами гравия ( щебня и песка. [1] |
Загрузка песка и гравия ( щебня) в ковш подъемника, подающего их в бункер подогрева 4, производится узкоколейными вагонетками или скреперным ковшом, который загружается из бункера, расположенного на складе. [2]
Загрузку песка или дроби нужно производить после проверки отсутствия в аппарате сжатого воздуха. [3]
Загрузку песка в фильтр следует производить после монтажа дренажной системы. Песок загружается слоями по 20 - 30 см. После укладки каждого слоя загрузка промывается, и вымытые на поверхность мелкие фракции песка и загрязнения удаляются вручную. [4]
Для загрузки песка в обсадную трубу применяется погрузчик-бульдозер. Управление всеми рабочими органами сосредоточено в кабине экскаватора или трактора, где кроме системы рычагов управления смонтирована также система управления вибропогружателем и механизмами лебедки. На рабочем месте имеется шкаф с электроприборами, позволяющими контролировать правильность режима работы вибропогружателя и генератора. [5]
Слой загрузки песка в фильтре равен 0 8 - 1 м, крупность песка 0 8 - 2 0 мм. [6]
Перед загрузкой песка кузов пескоразбрасывателя, диск и подающие механизмы должны быть очищены от смерзшегося песка, камней и других предметов. [7]
Толщина слоя загрузки песка в соответствии с производственными условиями была равна 2500 мм. [8]
Чтобы обеспечить возможность раздельной загрузки песка и цемента, бункер имеет перегородку. Чтобы изменить - частоту враще-иия одного из шнеков и тем самым обеспечить необходимое соотношение одновременно подаваемых в смесительную воронку компонентов смеси, для привода одного из валов поставлена дополнительная коробка скоростей. Описанная модернизация цементосмесительной машины обеспечивает приемлемую точность дозирования и однородность смеси. [9]
 |
Двухкамерный пескоструйный аппарат. [10] |
Неудобство этих аппаратов заключается в том, что для загрузки песка аппарат приходится останавливать. Этого недостатка лишен двухкамерный аппарат, изображенный на рис. 38, который может работать непрерывно. При израсходовании песка в нижнем резервуаре 4 аппарата сжатый воздух подается в верхний резервуар 2 и давление в обоих резервуарах выравнивается. Благодаря давлению песка клапан 5 открывается и песок из верхнего резервуара пересыпается в нижний. [11]
Схема горизонтального барабанного сушила для песка и глины: / - загрузка песка; 2 - выход песка; 3 - топка; 4 - барабан; 5 - дымовая труба. [12]
Заключительная стадия коагуляции, связанная с разделением твердой и жидкой фаз, может быть осуществлена не только в объеме раствора, но и на поверхности зернистой загрузки песка или антрацита, что позволяет применять для очистки воды различные по конструкции и принципу действия сооружения. [13]
Вспомогательными механизмами бегунов является вентилятор для нагнетания воздуха в чашу, а также электромагнитные клапаны для управления автоматикой цикла работы машины: подачи воды в дно чаши; загрузки песка; удаления пыли; загрузки связующих; смешивания и охлаждения смеси; разгрузки. Управление указанными электромагнитными клапанами осуществляется командным прибором типа КЭП, представляющим собой моторное реле времени. [14]
Очистка осуществляется при помощи одно - или двухкамерных аппаратов. Однокамерные аппараты при загрузке песка приходится останавливать, двухкамерные работают непрерывно. [15]
Страницы: 1 2