Cтраница 1
Загрузка питателя может осуществляться вручную или механически. При загрузке вручную ПО укладывают непосредственно в гнезда диска или в захватный элемент шибера или через магазин. Механическая загрузка осуществляется бункерно-загрузочным устройством или непосредственно из вырубного штампа, составляющего с питателем одно целое. [1]
Загрузка питателя производится из бункера, установленного над концевым барабаном. [2]
Также производительной является загрузка питателя непосредственно из вырубного штампа, поскольку в данном случае отпадает необходимость в устройствах для загрузки штучных ПО. Кроме того, этим видом загрузки можно пользоваться практически для ПО любой конфигурации и толщины без дополнительной переориентации. Вопрос о применении того или иного способа загрузки в каждом конкретном случае решается в зависимости от его возможностей, местных условий и экономической целесообразности. [3]
Емкости 7 и 9 служат для загрузки питателя с постоянным расходом и при постоянном давлении. Емкости соединяют через кран, который регулирует подачу смеси в нижний сосуд, и через трубку, на которой уравнивается давление в верхнем сосуде. [4]
Пневматическая задержка ся ПОДача регулирующего ВОЗ-импульсов духа на элемент /. Одновременно регулирующий воздух течет по. [5] |
Рабочий цикл камерного питателя разделен на несколько операций, а именно: загрузка питателя материалом, наполнение питателя сжатым транспортирующим газом, разгрузка питателя и отвод воздуха из него. [6]
Недостатком разрыхлительно-трепаль-ных агрегатов, работающих по схеме рис. 21.1, является ручной способ загрузки питателей из кип. [7]
В общем виде револьверные питатели состоят из привода, механизмов периодического движения, торможения и фиксации диска, блокировки и конструктивных элементов для загрузки питателя, фиксации ПО и удаления готовых ПО. [8]
Установка звеньевого транспортера обеспечивает большой фронт погрузки материалов различных фракций. Около смесителя транспортер поднимают по наклонному помосту на высоту, необходимую для загрузки питателя. [9]
Работа пневмотранспортных установок в автоматическом режиме возможна только при четком фиксировании ее основных стадий процесса - полноты загрузки питателя материалом и окончания процесса разгрузки. [10]
Схема управления камерным питателем. [11] |
Камерный питатель работает циклически. Отдельные части адкла необходимо - регулировать. При мобильных и небольших устройствах, используемых периодически, регулирование производится вручную, а в стабильных устройствах, работающих постоянно, регулирование автоматическое. После разгрузки камерного питателя закрывается подача транспортирующего газа А и затвор транспортной трубы В. Деаэрирование питателя обеспечивается открытием воздухоотвод-ного клапана С. Затем открывается затвор загрузочного отверстия. После загрузки питателя закрывается затвор и воздухоот-водный клапан С. Перед разгрузкой питателя открывается ввод транспортирующего газа А и затвор транспортной трубы В. Кроме того, если к одной транспортной трубе присоединены две или несколько камерных питателей, система автоматического управления должна обеспечить надлежащее чередование рабочих циклов всех питателей. [12]