Cтраница 2
Условия труда в химическом и прядильном цехах характеризуются возможным поступлением в воздух паров гекеаметилен - диамина, динила и выделением избыточного тепла. В химиче-ском и прядильном цехах наиболее неблагоприятными этапами производственного процесса являются загрузка полимера, литье-ленты из расплава, формование анидного волокна. [16]
При фракционировании других полимеров могут быть применены более низкие температуры; рубашку можно тер-мостатировать, пропуская через нее циркулирующую воду. Выбор системы растворитель - осадитель должен производиться с учетом изложенных выше замечаний. С особым вниманием следует отнестись в этих случаях к выбору способа загрузки полимера в колонку, так как очень немногие полимеры могут быть полностью осаждены из горячего раствора одним лишь охлаждением. Для загрузки полимера в колонку могут быть испытаны следующие способы: а) простое механическое смешение шариков с соответствующим количеством тонкоизмельченного полимера ( например, эмульсионного); б) покрытие поверхности шариков полимером погружением в его раствор с последующей сушкой, шлифовкой и просеиванием ( ср. [17]
При фракционировании других полимеров могут быть применены более низкие температуры; рубашку можно тер-мостатировать, пропуская через нее циркулирующую воду. Выбор системы растворитель - осадитель должен производиться с учетом изложенных выше замечаний. С особым вниманием следует отнестись в этих случаях к выбору способа загрузки полимера в колонку, так как очень немногие полимеры могут быть полностью осаждены из горячего раствора одним лишь охлаждением. Для загрузки полимера в колонку могут быть испытаны следующие способы: а) простое механическое смешение шариков с соответствующим количеством тонкоизмельченного полимера ( например, эмульсионного); б) покрытие поверхности шариков полимером погружением в его раствор с последующей сушкой, шлифовкой и просеиванием ( ср. [18]
Анализируя динамику приемистости нагнетательных скважин, / можно констатировать, что закачка раствора ПАА приводит к по - / степенному снижению приемистости. Это закономерное явление, I вызванное увеличением сопротивлений в пласте вследствие за - /; качки вязкой жидкости. Однако в некоторых случаях темп снижения приемистости был выше, чем это следует из гидтюдг-алш-ческих расчетов. Это может быть вызвано некачественностью отдельных партий полимера или, что более вероятно, плохой очисткой полимерного раствора от примесей. При загрузке полимера попадание грязи в раствор почти неизбежно. [19]
Образец полимера, растворенный в соответствующем растворителе ( 0 1 - 1 0 вес. При тщательном перемешивании и постоянной температуре в атмосфере инертного газа добавляют постепенно нерастворитель до достижения точки мутности. Испарение смеси растворителя с нерастворителем осуществляется с помощью тока сухого нагретого газа, который пропускают через сосуд, находящийся под разрежением, которое создается водоструйным насосом. Когда раствор достигает определенной степени мутности, ток воздуха сначала замедляют и затем совсем прекращают подачу воздуха. После этого раствор нагревают на несколько градусов до тех пор, пока он не станет прозрачным, и при энергичном перемешивании охлаждают его постепенно до первоначальной температуры. Через несколько часов выпавшую полимерную фракцию можно отделить через кран на дне сосуда, а также декантацией, сифонированием или отсасыванием с помощью шприца. Преимуществами этого метода являются уменьшение объема системы по мере протекания фракционирования, непрерывность изменения состава смеси растворитель - нерастворитель, исключение локальной, более высокой концентрации нерастворителя, а также возможность увеличения в 2 раза загрузки полимера на том же самом оборудовании. [20]