Cтраница 2
На рис. 58, б показана пресоформа литьевого прессования с загрузкой прессматериала в компрессионную камеру. Пресс-форма также состоит из двух основных частей - верхней и нижней. К верхней части относятся пуансонодержатель 2 с пуансонами и компенсаторная плита 1, предназначенная для получения точного размера прессформы по высоте. [16]
Управление работой прессов автоматизировано; обслуживающий персонал должен лишь контролировать нормальную работу, загрузку прессматериала и удаление готовых отпрессованных профилей. [17]
Прессование на полуавтоматических прессах малопроизводительно и связано со значительной затратой ручного труда на операциях загрузки прессматериала в прессформу, съеме изделий и управлении прессом. [18]
Вертикальное расположение материального цилиндра несколько - сокращает площадь, занимаемую машиной, но усложняет операцию загрузки прессматериала, так как бункер недоступен для обслуживания с пола. [19]
В каждой прсссформс, вращающейся вместе с ротором, осуществляются последовательно все операции технологии, цикла: загрузка прессматериала, смыкание полуформ, выдержка под давлением, размыкание прессформы, извлечение изделия, очистка. На ротационных прессах-автоматах успешно решены вопросы автоматич. [20]
В каждой прессформе, вращающейся вместе с ротором, осуществляются последовательно все операции технология, цикла: загрузка прессматериала, смыкание полуформ, выдержка под давлением, размыкание прессформы, извлечение изделия, очистка. На ротационных прессах-автоматах успешно решены вопросы автоматич. [22]
Установка состоит из горизонтально-замкнутого шагового конвейера, по которому с определенным темпом перемещаются прессформы, двух прессов, один из которых служит для раскрытия прессформ, а другой для их закрытия, и вспомогательных механизмов выталкивания, съема изделия, очистки и смазки гнезд, установки арматуры, загрузки прессматериала. [23]
Стационарные прессформы неподвижно закреплены на плитах пресса. Загрузка прессматериала и извлечение готового изделия осуществляется без съема прессформы. [24]
Если изделия прессуют с арматурой, то ее подготавливают и устанавливают в преосформу чаше всего до загрузки преосматериала. Псйрде загрузки прессматериала или предварительного оформления изделия арматура устанавливается лишь в отдельных случаях. [25]
Требование, запрещающее работу на неисправном оборудовании, имеет особое значение при прессовании, так как работа при неисправном механизме смыкания и других дефектах пресса может привести к тяжелым увечьям. Категорически запрещаются загрузка прессматериала и другие виды ручного воздействия на прессформу при опускании плиты на прессе с верхним давлением и при подъеме ее на прессе с нижним давлением. [26]
Прессы, используемые в промышленности переработки пластмасс, работают в основном на полуавтоматическом цикле. Не автоматизированы только загрузка прессматериала в формы и выемка отпрессованных изделий. [27]
После установки арматуры и загрузки прессматериала в прессформу подают рабочую жидкость низкого давления в главный цилиндр и последний производит замыкание прессформы. Чтобы увеличить производительность пресса и предотвратить возможность отверждения пресс-материалов до оформления изделия, нужно выбрать наибольшую скорость движения главного плунжера под низким давлением до замыкания прессформы. [28]
Весь процесс - от загрузки прессматериала в форму до обработки отпрессованных изделий - на прессах-автоматах полностью автоматизирован. [29]
Например, если реле времени, управляющее загрузкой прессматериала. [30]