Загрузка - прессматериал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Загрузка - прессматериал

Cтраница 2


На рис. 58, б показана пресоформа литьевого прессования с загрузкой прессматериала в компрессионную камеру. Пресс-форма также состоит из двух основных частей - верхней и нижней. К верхней части относятся пуансонодержатель 2 с пуансонами и компенсаторная плита 1, предназначенная для получения точного размера прессформы по высоте.  [16]

Управление работой прессов автоматизировано; обслуживающий персонал должен лишь контролировать нормальную работу, загрузку прессматериала и удаление готовых отпрессованных профилей.  [17]

Прессование на полуавтоматических прессах малопроизводительно и связано со значительной затратой ручного труда на операциях загрузки прессматериала в прессформу, съеме изделий и управлении прессом.  [18]

Вертикальное расположение материального цилиндра несколько - сокращает площадь, занимаемую машиной, но усложняет операцию загрузки прессматериала, так как бункер недоступен для обслуживания с пола.  [19]

В каждой прсссформс, вращающейся вместе с ротором, осуществляются последовательно все операции технологии, цикла: загрузка прессматериала, смыкание полуформ, выдержка под давлением, размыкание прессформы, извлечение изделия, очистка. На ротационных прессах-автоматах успешно решены вопросы автоматич.  [20]

21 Схема работы ротационного пресса-автомата. I-X - положения прессформы, занимаемые ею во время цинла прессования. J - бункер. г, з - пуансоны дозирующего устройства. 4 - лоток. S - прессформа. в - поворотный рычаг свинчивающего устройства. 7 - патрон свинчивающего устройства. 8 - резьбовой знак. 0 - изделие. [21]

В каждой прессформе, вращающейся вместе с ротором, осуществляются последовательно все операции технология, цикла: загрузка прессматериала, смыкание полуформ, выдержка под давлением, размыкание прессформы, извлечение изделия, очистка. На ротационных прессах-автоматах успешно решены вопросы автоматич.  [22]

Установка состоит из горизонтально-замкнутого шагового конвейера, по которому с определенным темпом перемещаются прессформы, двух прессов, один из которых служит для раскрытия прессформ, а другой для их закрытия, и вспомогательных механизмов выталкивания, съема изделия, очистки и смазки гнезд, установки арматуры, загрузки прессматериала.  [23]

Стационарные прессформы неподвижно закреплены на плитах пресса. Загрузка прессматериала и извлечение готового изделия осуществляется без съема прессформы.  [24]

Если изделия прессуют с арматурой, то ее подготавливают и устанавливают в преосформу чаше всего до загрузки преосматериала. Псйрде загрузки прессматериала или предварительного оформления изделия арматура устанавливается лишь в отдельных случаях.  [25]

Требование, запрещающее работу на неисправном оборудовании, имеет особое значение при прессовании, так как работа при неисправном механизме смыкания и других дефектах пресса может привести к тяжелым увечьям. Категорически запрещаются загрузка прессматериала и другие виды ручного воздействия на прессформу при опускании плиты на прессе с верхним давлением и при подъеме ее на прессе с нижним давлением.  [26]

Прессы, используемые в промышленности переработки пластмасс, работают в основном на полуавтоматическом цикле. Не автоматизированы только загрузка прессматериала в формы и выемка отпрессованных изделий.  [27]

После установки арматуры и загрузки прессматериала в прессформу подают рабочую жидкость низкого давления в главный цилиндр и последний производит замыкание прессформы. Чтобы увеличить производительность пресса и предотвратить возможность отверждения пресс-материалов до оформления изделия, нужно выбрать наибольшую скорость движения главного плунжера под низким давлением до замыкания прессформы.  [28]

Весь процесс - от загрузки прессматериала в форму до обработки отпрессованных изделий - на прессах-автоматах полностью автоматизирован.  [29]

Например, если реле времени, управляющее загрузкой прессматериала.  [30]



Страницы:      1    2    3