Cтраница 2
После загрузки реакторов катализатором приступают к их подогреву. Систему охлаждения реакторов заполняют химически чистой водой или конденсатом, для чего включают водяной насос, и конденсат закачивают в паровые барабаны, откуда он самотеком поступает в межтрубное пространство реакторов до появления уровня в барабанах. [16]
Поскольку загрузка реактора свежим сырьем является величиной известной и постоянной, то для определения коэффициента рециркуляции необходимо вычислить общую загрузку реактора ( свежее сырье - f - рецирку-лят) после достижения установившегося состояния, когда для данного процесса количество рециркулята делается практически постоянным. [17]
Поскольку загрузка реактора свежим сырьем - величина известная и постоянная, то для определения коэффициента рециркуляции необходимо вычислить общую загрузку реактора ( свежее сырье рециркулят) после достижения установившегося состояния, когда для данного процесса количество рециркулята становится практически постоянным. [18]
При загрузке реакторов необходимо осуществлять контроль состава и дозировки исходных веществ в соответствии с технологическим регламентом, обращая внимание и на количество подаваемых катализаторов ( инициаторов), так как завышенная концентрация или увеличенная их подача может привести к быстрому росту температуры и давления. [19]
При загрузке реактора частота вращения мешалки снижается. После прекращения подогрева реактора в рубашку подается вода температурой 5 С для отвода тепла реакции полимеризации. [20]
При загрузке реакторов оксида углерода, метанирования необходимо соблюдать основные условия, изложенные выше. После окончания загрузки катализатора конвертор необходимо продуть воздухом вначале обратным ходом, а затем прямым; при этом уносится пыль, образующаяся в процессе загрузки. [21]
Перед загрузкой реактора смесью в змеевики дают греющий пар, проверяют герметичность и исправно лъ всего аппарата. Реактор заполняют щелоками, примерно на пять шестых объема, чтобы при кипении раствора не было выброса горячих щелоков из реактора. [22]
Схема полимеризации с камерными реакторами. [23] |
Перед загрузкой реакторов катализатором их необходимо высушить. [24]
Вскоре после загрузки реактора углем анализы показывают наибольшее содержание сероводорода в отходящем газе и постепенное убывание его к моменту новой загрузки. Известно, что водород с серой количественно реагирует при сравнительно низких температурах, что и происходит в верхней части слоя угольной шихты. Поэтому можно принять, что весь водород древесного угля, так же как и водород влаги, вносимой с ним, полностью переходит в сероводород. Это подтверждается материальным балансом по водороду. [25]
При этом загрузка реактора достигает 100 % его номинальной мощности. [26]
Определим сумму загрузок реактора с I по XV цикл. [27]
Последующие разгрузки и загрузки реакторов производятся через каждые 30 - 40 мин. [28]
С, начинают загрузку реактора катализатором из загрузочного бункера. Загрузку производят при полностью открытых верхних ( запасных) клапанах; регулировку же подачи катализатора осуществляют нижними ( рабочими) клапанами. [29]
В начальный момент при загрузке реактора горячим сырьем стенки камеры разогреваются. Происходит усиленное выделение паров и на дне реактора накапливается жидкая масса - тяжелая часть загрузки. При незначительном уровне жидкости в реакторе дистиллят, проходящий через верх реактора, представляет собой, в основном малоизмененные фракции исходного сырья. [30]