Блок-пресс
Cтраница 1
Блок-пресс представляет собой двух - или четырехколонный гидравлический пресс с верхним и нижним давлением. В нижней части пресса расположен стальной цилиндр, в котором движется по вертикали чугунный или стальной плунжер. Над плунжером укреплена горизонтальная плита - стол или поддон, - которая входит снизу в прямоугольную стальную коробку - матрицу и является ее подвижным днищем. Внутри поддона имеются каналы для пуска горячей или холодной воды. Внутренние стенки матрицы выложены стальными обогревающими плитками, внутри которых также имеются каналы. [1]
Обогрев блок-пресса производится горячей водой из бойлера ( кипятильника) с дополнительным нагревом ее в трубчатом подогревателе. Крайне важен тщательный контроль температуры во время блокпрессования. Продолжительность нагрева и охлаждения устанавливается в зависимости от веса массы согласно инструкции: нагрев 4 - 5 5 час. В зимнее время охлаждение сокращается примерно на 1 час, а в летнее время увеличивается на 1 - 2 часа. [2]
 |
Схема прессования полиэтилена. [3] |
Загрузка в блок-пресс горячего вальцованного материала значительно сокращает продолжительность прессования блока. [4]
При пластикации казеина с помощью шнекового пресса в блок-пресс загружается материал в виде колбасок. [5]
В производстве целлулоида и галалита применяют гидравлические прессы специальной конструкции, известные под названием блок-прессов. [6]
Для уплотнения целлулоидной массы снятые с вальце листы прессуют в специальном прессе, называемом блок-прессом. [7]
 |
Схема прессования полиэтилена. [8] |
Максимальное давление ( 200 кг / см2) при прессовании относится к случаю загрузки материала в блок-пресс в виде гранул или полотен в холодном состоянии. [9]
Пластицированный казеин снимается с вальцев листами толщиной 2 мм, разрезается на куски определенных размеров и загружается в ящик блок-пресса. Если казеин пластицирован на шнековом прессе, то в ящик блок-пресса он загружается в виде жгутов. [10]
 |
Схема прессования полиэтилена. [11] |
Полиэтилен с валков снимается в виде сплошного полотна толщиной 2 - 3 мм и в горячем виде, свернутым в рулон, загружается в предварительно смазанную стеарином камеру блок-пресса. [12]
Шнековые прессы одновременно и формуют казеиновую массу в виде колбасок. Часто формовка осуществляется с помощью блок-прессов, и тогда казеиновая масса выпускается в виде пластин, которые затем режутся на листы определенного размера. [13]
Блок-прессы применяются также и в производстве галалита. Устройствр этих прессов такое же, как и блок-прессов, приме1 няемых в производстве целлулоида. [14]
Пластицированный казеин снимается с вальцев листами толщиной 2 мм, разрезается на куски определенных размеров и загружается в ящик блок-пресса. Если казеин пластицирован на шнековом прессе, то в ящик блок-пресса он загружается в виде жгутов. [15]
Страницы: 1 2