Cтраница 2
Специализация разработчиков технологических процессов по методам и их видам накладывает определенные отпечатки на особенности выполнения и оформления технологической документации, которая также имеет аналогичный характер, особенно проявляющийся при серийном и массовом типах производства. [16]
Аттестационная комиссия в течение четырех-пяти дней работы на предприятии проводит проверку внедрения стандартов ЕСТПП, соблюдения правил оформления технологической документации в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД, а также проводит проверку выполнения рекомендаций предыдущей аттестации, анализирует уровень технологии и организации производства, дает рекомендации по его дальнейшему совершенствованию. [17]
Объединение типовых маршрутов допускает возможность создания замкнутых линий группового изготовления деталей, а также упрощает работу по оформлению технологической документации. [18]
Руководящий материал предназначен для упрощения выбора инструмента технологами машиностроения при разработке технологических процессов, а также для правильного обозначения инструмента при оформлении технологической документации, составлении заявок и спецификаций. [19]
Руководящий материал предназначен для упрощения выбора инструмента технологами машиностроения при разработке техноло-гических процессов, а также для правильного обозначения инстру-мента при оформлении технологической документации, составлении заявок и спецификаций. [20]
Анализируя состояние комплексного внедрения стандартов ЕСТД за период 1975 - 1980 гг. следует отметить, что внедрение системы в целом установило единство оформления технологической документации, повысило ее мобилизационный характер, создало предпосылки по внедрению, систем автоматизированного управления ( АСУ) предприятиями ( организациями) за счет разработки унифицированных машино-ориентированных форм документов и возможности автоматизации решения на основе информации, содержащейся в них свыше 50 инженерно-технических задач. [21]
Техник-технолог должен знать технологические процессы различных видов сварки и резки металлов, правила эксплуатации электрогазосварочного оборудования, руководящие материалы по разработке и оформлению технологической документации, основы экономики и организации производства, труда и управления в пределах цеха ( участка), технико-экономического, оперативного планирования, методы хозяйственного расчета, нормирования труда, правила техники безопасности и охраны труда при проведении сварочных работ. [22]
Должен знать: Единую систему технологической подготовки производства; стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по проектированию, разработке и оформлению технологической документации; конструкцию изделия или состав продукта, на которые разрабатывается технологический процесс или режим производства; технические характеристики проектируемого объекта и требования к нему; технологию производства выпускаемой предприятием продукции; основное технологическое оборудование предприятия и принципы его работы; типовые технологические процессы и режимы производства; методы проведения патентных исследований; основные требования организации труда при проектировании технологических процессов и оборудования; основы экономики, организации труда и организации производства; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда. [23]
Должен знать: Единую систему технологической подготовки производства; стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по проектированию, разработке и оформлению технологической документации; конструкцию изделия или состав продукта, на которые разрабатывается технологический процесс или режим производства, технические характеристики проектируемого объекта и требования к нему; технологию производства выпускаемой предприятием продукции; основное технологическое оборудование предприятия, и принципы, его работы типовые технологические процессы и режимы производства; методы проведения патентных исследований; основные требования научной организации труда при проектировании технологических процессов и оборудования; основы экономики, научной организации труда и организации производства; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. [24]
К задачам, решаемым на третьем этапе, относятся: экономическое обоснование выбираемого средства контроля; составление ведомости оснастки и определение недостающих средств контроля; оформление технологической документации на выбранные средства контроля. [25]
Единые правила комплекса документов ЕСТД распространяются на всю технологическую документацию, а также на соответствующие НТД отраслей промышленности и научно-техническую литературу, в которых описываются соответствующие положения об оформлении технологической документации. [26]
Материал справочного пособия разбит на десять глав, в которых последовательно раскрывается информация по общим положениям системы, состоянию ее разработки и совершенствования, от рекомендаций по построению и оформлению форм документов до комплектации и оформления технологической документации на процессы и изделие в целом. Уделено внимание особенностям оформления технологической документации, разрабатываемой с применением средств автоматизации. Рассмотрены методологические вопросы внедрения конструкторско-технологической классификации. [27]
В соответствии с руководящими техническими материалами, выпущенными МЭТП, вся технологическая документация на изделия, не подлежащие снятию с производства или модернизации до 1980 г., должна переоформляться по ЕСТД, ГОСТам, ОСТам и РТМ на правила оформления технологической документации. [28]
Стандарты ЕСТД распределены по следующим классификационным группам: группа 0 - общие положения ЕСТД; группа 1-основополагающие стандарты; группа 2 - классификация и обозначение технологических документов; группа 3-правила учета применяемости деталей, изделий, технологической оснастки; группа 4 - правила оформления технологической документации; группа 5-правила оформления технологических документов на испытание и контроль. [29]
При проектировании технологического процесса обработки деталей решаются следующие основные вопросы: установление вида производства и организационной формы выполнения технологического процесса; выбор вида заготовок и определение их размеров; установление последовательности технологических операций; выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента и определение их потребного количества; определение режимов работы по каждой операции; определение нормы времени на обработку по каждой операции; определение квалификации работы; оценка технико-экономической эффективности технологического процесса; оформление технологической документации. [30]