Оформление - отверстие
Cтраница 3
Оформление отверстий может быть окончательное или частичное: с последующей доработкой. При малой серии оказывается менее трудоемким выполнение отверстий сверлением, так как сборка формы со стержнями, образующими отверстия, требует ручного труда. Например, фасонные отверстия, показанные на рис. 2 - 25, а, которые механической обработкой практически не получить, при литье или прессовании получают легко с помощью цилиндрического вкладыша со снятой лыской. Сквозное отверстие получить легче, чем глухое ( рис. 2 - 25 6), так как формующий стержень крепить консольно в форме труднее. [31]
 |
Глубокие отверстия со ступенчатым переходом. [32] |
Отверстия в изделиях могут быть получены путем сверления и частичным или полным оформлением при прессовании в пресс-форме. Оформление отверстий в изделиях производится шпильками или стержнями прессформы. Последние подвергаются при прессовании, изгибающим усилиям со стороны прессматериала. Усилия могут привести к изгибу или даже поломке шпилек. В связи с этим глубина отверстия при прессовании не должна превышать суммы трех его диаметров. [33]
Формование отверстий в пластмассовых деталях производится одновременно с формованием самого изделия. Примеры оформления отверстий приведены на фиг. [34]
При оформлении отверстий в изделии грат получается в виде пленки, которая, в зависимости от ее толщины, пробивается или просверливается. При оформлении отверстий шпилькой, входящей в пуансон, получается грат в виде тонкой вертикальной пленки, удаление которой не представляет большого труда. [35]
Гладкие знаки применяют для оформления отверстий в прессуемых изделиях. Они могут быть неподвижными и подвижными, когда одновременно с оформлением отверстий выполняют функцию выталкивателей. [36]
Одно из основных отличительных признаков их образования по сравнению с другими разновидностями механического крепления - оформление отверстий в соединяемых деталях совмещено с введением в них крепежных элементов - ниток. Возможность образования сшивных соединений зависит от способности материалов прокалываться иглой. Из полимерных материалов такой способностью обладают пленки, мягкие пенопласты, тканые, нетканые и плетеные материалы. Среди пленок лучше сшиваются те, которые обладают высокой стойкостью к растрескиванию, критерием которой может быть прочность на раздир. К преимуществам описываемого способа соединения деталей и полуфабрикатов относятся: высокая производительность, возможность получения швов различной ( в том числе и пространственной) конфигурации, простота технологического процесса, доступность оборудования. Однако при этом методе соединения не удается обеспечить герметичность швов из-за образующихся перфораций и высокую прочность изделий вследствие ослабления сечения соединяемых пленок отверстиями и концентрации напряжений в зонах вокруг них. [37]
Пуансон оформляет внутреннюю поверхность изделий и при верхнем давлении составляет верхнюю часть прессформы. В зависимости от конструкции прессуемых изделий в пуансон могут вставляться резьбовые знаки, вставки и сухари для оформления отверстий, а также шпильки с арматурой. Пуансонам придается такая же конусность, как и внутренним поверхностям матриц. [38]
Для подвешивания бытовых светильников выпускаются крюки различных конструкций. Крюки должны быть рассчитаны на пятикратный вес люстры. Для оформления отверстий в стенах и потолках, используемых для соединения проводов, изготовляются пластмассовые декоративные крышки светлых тонов. [39]
 |
Детали группы 5. [40] |
Конструкции сменных вкладышей для изготовления деталей группы 4 показаны на рис. IX.43, а-в. Они состоят из неподвижного вкладыша, подвижного вкладыша, толкателей и плит толкателей. Для оформления отверстий и окон имеются различные пуансоны и вставки. Колонки, центрирующие между собой подвижный и неподвижный вкладыши, устраняют смещение полостей, оформляющих отливку. [41]
В ( Настоящее время определенную трудность представляет получение деталей из пластмасс с перекрывающимися между собой отверстиями А, Б, В ( рис. 1) без дополнительной мехатической обработки. При работе формы на литьевой машине в автоматическом режиме скрещивающиеся отверстия Б и В пересекаются с центральным отверстием А, что приводит к взаимному пересечению оформляющих эти отверстия знаков. На рис. 2 представлен узел оформления отверстий. [42]
К ползунам привернуты знаки 9, 10 для оформления отверстия в отлитом изделии. [44]
Пуансон оформляет внутреннюю поверхность изделий; он составляет верхнюю часть прессформы. В обратном прессовании пуан - Ъон меняется местом с матрицей. В прессформах с верхним сталкиванием сталкивающие шпильки проходят через пуансон. В зависимости от формы изделий в пуаисон могут вставляться резьбовые знаки, разные вставки и сухари для оформления отверстий, пазов и углублений, а также шпильки с арматурой. Пуансоны делаются с таким же конусом, как и матрицы, но направленным сверху вниз. При замыкании прессформы пуансоны, как было сказано выше, опираются: в открытых прессформах - на опорную кромку матриц, в поршневых прессформах - непосредственно на прессуемый материал и в прессформах с перетеканием - на отжимной рант и упоры. Отжимному ранту матрицы на пуансоне соответствует такой же уступ. Уступ должен быть немного уже, чтобы получился зазор между матрицей и пуансоном. В прессформах с перетеканием на пуансонах делаются кольцевые каналы и кольцевые каналы вместе с лысками, служащими для отвода вытекающего материала. [45]
Страницы: 1 2 3 4