Оформление - резьба
Cтраница 2
Нарезание резьбы допускается в изделиях из слоистых материалов, в изделиях из порошковых прессматериалов, когда оформление резьбы прессованием затруднено ( резьбы малого диаметра 2 5 мм), а также в отверстиях с отношением - г; 2 ( фиг. [16]
 |
Соединение деталей с помощью разрезной полиамидной вставки. [17] |
При использовании таких вставок, например для соединения деталей из термопластов, создаются предпосылки для повышения прочности соединения за счет увеличения глубины завинчивания и оформления резьбы во вставке, выполненной из более - прочного и упругого материала, чем соединяемые детали. [18]
Наиболее желательно оформление резьбы с полукруглым профилем и максимально возможным шагом. Не рекомендуется оформление резьб с диаметром менее 3 мм и с шагом менее 0 3 мм. Соотношения между диаметром и высотой рабочей части резьбовых знаков, а также величины перемычек принимаются такими же, как для гладких стержней. Это особенно важно, когда перемычки оформляются близко к краю детали или в бобышках с диаметром, равным диаметру резьбы. Резьбовые кольца или матрицы для пластмасс с высокими физико-механическими показателями применяются цельные, для хрупких пластмасс - разъемные. [19]
 |
Стационарная литьевая форма со съемными знаками для изготовления тройника. [20] |
Оформление резьбы осуществляется с помощью двух резьбовых вкладышей, расположенных в обеих полуматрицах. При таком оформлении резьбы и при механическом выводе знаков с помощью клиньев литьевая форма обеспечивает работу машины по автоматическому циклу. [21]
Формующие винты ( рис. 5.111) создают резьбу путем деформирования и уплотнения материала стенок отверстия в детали, то есть без образования стружки. При таком способе оформления резьбы обеспечивается хорошее прилегание резьбовых поверхностей, а следовательно, и повышенное трение между ними. [22]
Конец прессованной резьбы должен иметь короткий цилиндрический придаток, чтобы не откалывалась первая нитка резьбы. Резьба может быть любог профиля, но чаще применяется круглая и метрическая, редко - трапецеидальная. Примеры оформления резьб приведены на фиг. [23]
Для обеспечения высокой прочности винтового соединения глубина / 3 завинчивания должна быть по возможности большей, а с другой стоны короткие втулки легче отформовать литьем под давлением. Ограничивается глубина завинчивания прочностью винта. Минимальная глубина отверстия для оформления резьбы в термопластах должна быть такой, чтобы два или три полных витка резьбы находились в зацеплении с винтом. Практически максимальное значение / 3 соответствует равенству между моментами, при которых происходит срыв резьбы в отверстии и скручивание винта. Для винтов с мелкой резьбой эта глубина соответствует высоте 8 - 12 витков, а для винтов с крупной резьбой - высоте 3 - 8 витков. [24]
 |
XIV. Формующие элементы пресс-формы. [25] |
При расчете исполнительных размеров резьбовых знаков и колец необходимо учитывать свойства материала деталей. Обычно на практике применяют два вида материалов соединяемых изделий - пластмасса с пластмассой и металл с пластмассой. Исполнительные размеры резьбовых знаков и колец, предназначенных для оформления резьбы непосредственно в прессуемом изделии, рассчитывают по наружному, среднему и внутреннему диаметрам. [26]
Страницы: 1 2