Аппаратурное оформление - технологический процесс
Cтраница 1
Аппаратурное оформление технологических процессов с использованием солянокислых сред встречает большие затруднения из-за отсутствия конструкционных материалов с достаточной коррозионной стойкостью. [1]
Аппаратурное оформление технологического процесса переработки полимеров, а также качество готовых изделий во многом связано с состоянием вязко-текучих полимерных систем. Известно, что физико-механические, а в ряде случаев и химические свойства волокон зависят от физической и, в частности, надмолекулярной структуры, которая в значительной степени определяется надмолекулярными образованиями, предсуществующими в расплавах и растворах полимеров. Имеются убедительные данные о существовании надмолекулярных структурных единиц в расплавах и концентрированных растворах полимеров. Характер надмолекулярных образований зависит от состава и строения полимера, а также от условий его переработки. Видимо, этим отчасти объясняется большое влияние температуры и других факторов на отдельные стадии процесса переработки полимера в волокно и свойства волокна. [2]
Аппаратурное оформление технологического процесса получения глюконовой кислоты во многом напоминает производство лимонной кислоты глубинным методом. [3]
Для аппаратурного оформления технологических процессов используется в основном типовое реакционное, теплообменное, массообменное, насосно-компрессорное, емкостное и другое оборудование, широко применяющееся во многих отраслях химической промышленности. К таким видам оборудования относятся реакторы, мерники, сборники, центробежные и поршневые насосы, центрифуги, сепараторы, сушильные установки, фильтры и др. Некоторые виды оборудования разрабатываются специально. К ним относятся вакуум-ректификационные колонны различной эффективности и конструкции, грануляторы, некоторые виды кристаллизаторов, сушильные установки в кипящем слое, оборудование, предназначенное для дозировки компонентов и механизации процессов. [4]
Разработка аппаратурного оформления технологического процесса является частью работ по созданию технологии. Стандартное оборудование подбирают по каталогам. Очевидно, что затраты на его изготовление и сроки изготовления несравненно меньше, чем при работе с нестандартным оборудованием. [5]
Для аппаратурного оформления технологических процессов используется в основном типовое реакционное, теплообменное, массообменное, насосно-компрессорное, емкостное и другое оборудование, широко применяющееся во многих отраслях химической промышленности. К таким видам оборудования относятся реакторы, мерники, сборники, центробежные и поршневые насосы, центрифуги, сепараторы, сушильные установки, фильтры и др. Некоторые виды оборудования разрабатываются специально. К ним относятся вакуум-ректификационные колонны различной эффективности и конструкции, грануляторы, некоторые виды кристаллизаторов, сушильные установки в кипящем слое, оборудование, предназначенное для дозировки компонентов и механизации процессов. [6]
 |
Принципиальная технологическая схема производства синтетических каучуков стереорегулярного строения. [7] |
Схемы и аппаратурное оформление технологических процессов производства мс-полиизопрена и г мс-полибутадиена во многом сходны между собой, но они значительно отличаются от схем и оборудования, применяемых в производстве синтетических каучуков других видов. [8]
Методы формования и аппаратурное оформление технологического процесса для большинства термостойких волокон аналогичны применяемым в многотоннажном производстве обычных синтетических волокон, формуемых из растворов. [9]
Сходство обоих принципов аппаратурного оформления технологического процесса состоит в том, что при установившемся движении частиц ( и const) силы трения несущего потока уравновешивают вес каждой отдельной частицы и она является взвешенной ( как бы невесомой) так же, как и при псевдоожижении. Вследствие этого твердая фаза имеет большую подвижность и не приходится применять различных движущихся механизмов внутри аппаратов, чего в ряде случаев трудно избежать в слоевых процессах, о которых говорилось выше. [10]
Очистные сооружения составляют часть аппаратурного оформления технологических процессов. При - их проектировании стремятся разделить условно чистые и загрязненные - промстоки, потому что чем больше разбавление, тем труднее удалять из воды загрязняющие вещества. Здесь уместно вспомнить такую аналогию: v воде океанов содержатся огромные количества соединений почти всех элементов таблицы Менделеева, но в таких малых концентрациях, что извлечь - их оттуда практически невозможно. [11]
Особенности, связанные с аппаратурным оформлением технологических процессов. При аппаратурном оформлении процессов переработки необходимо: 1) упрощать технологию ( например, одноступенчатый процесс лучше, чем многоступенчатый); 2) способствовать упрощению всей системы удаления твердых отходов ( например, устранению каких-либо предварительных или последующих операций); 3) сводить к минимуму необходимость в квалифицированном ( и высокооплачиваемом) обслуживающем персонале; 4) базироваться на проверенных возможностях используемого оборудования и технологических процессов; 5) использовать такие технологические приемы, чтобы свести к минимуму возможность ущерба и несоблюдения регламента технологических процессов переработки и утилизации материалов. [12]
С биоинженерной точки зрения задача аппаратурного оформления технологического процесса сводится к рациональному или оптимальному конструктивному сочетанию и комбинированию основных функциональных и вспомогательных элементов. [13]
Гигиеническая характеристика отдельных производств обусловлена особенностями аппаратурного оформления технологического процесса и применением различных по своему составу химических веществ, формирующих производственную среду во всем ее многообразии. [14]
По сравнению с аппаратурой для синтеза полиамидов аппаратурное оформление технологического процесса получения полиэти-лентерефталата несколько сложнее, так как поликонденсация проводится при высокой температуре в аппарате с мешалкой, который должен быть герметичным при глубоком вакууме. [15]
Страницы: 1 2 3 4