Сложное аппаратурное оформление

Cтраница 4

Производство азотной кислоты по дуговому методу интересно тем, что для ее получения не требуется искусственное сырье и сложное аппаратурное оформление процесса. Однако этот метод отличается большим расходом электроэнергии. [46]

Современные выпарные аппараты с погружными горелками, предназначенные для концентрирования слабых растворов кислот и минеральных солей, отличаются более сложным аппаратурным оформлением и устройством погружных горелок. Во избежание коррозии корпусы выпарных аппаратов изготовляют из обыкновенной углеродистой стали, но внутри футеруют кислотоупорными материалами. В качестве защитных покрытий применяют керамическую плитку, резину, пластмассы и другие материалы, химически стойкие к агрессивной среде при температурах испарения жидкости. Погружные горелки изготовляют из легированных сталей, специальных сплавов, графита и комбинированных материалов, обладающих стойкостью к термическим и химическим воздействиям растворов при барботаже продуктов сгорания. [47]

Несмотря на теоретически меньший расход энергии при вымораживании соленой воды, чем при ее дистилляции, этот метод отличается весьма сложным аппаратурным оформлением и неизученностью многих процессов в технологическом цикле опреснения. Именно это и не позволило в свое время создать промышленные вымораживающие опреснители. [48]

К недостаткам мокрых методов следует отнести: опасность загрязнения водного бассейна вследствие образования нитратов, сульфатов и других веществ, сложное аппаратурное оформление, высокую стоимость, относительно низкую эффективность удаления NOx. Все это ограничивает возможность их использования в промышленности. [49]

Процессы гидрообессеривания и гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков на движущихся катализаторах имеют и серьезные недостатки, которые в основном сводятся к сложному аппаратурному оформлению и трудностям эксплуатации установок по сравнению с процессами на стационарных катализаторах. [50]

Рассмотренный метод вскрытия при всех своих достоинствах и возможностях его применения для анализа особо чистых оксидов металлов имеет один существенный недостаток - сложное аппаратурное оформление. Более простым является метод гете-рофазяого вскрытия. Для переведения труднорастворимого оксида металла в легкорастворимое соединение этим методо. Для этого в обычный фторопластовый реактор цилиндрической формы с фторопластовой пробкой устанавливают второй реакционный стакан, закрепленный либо в виде подвески на пробке, либо опирающийся своими фланцами на уступы боковой стенки реактора. Между дном внешнего реакционного стакана и дном внутреннего реакционного стакана предусматривается зазор, равный не менее 1 / 2 высоты внешнего реактора. Фторопластовый цилиндрический реактор устанавливают в металлическую конструкцию, как показано на рис. 1.2, и герметизируют. Для проведения гетерофазного вскрытия во внешний реакционный сосуд наливают кислоту-растворитель так, чтобы уровень жидкости занимал / 2 или 2 / з зазора между днищами реакционных сосудов; навеску препарата помещают во внутренний реакционный стакан, во внутренний же реакционный стакан заливают особо чистую воду в количестве не более половины объема внутреннего реактора. [51]

Осуществление предварительной суспензионной сополимеризации 2 5 МВП, метакриловой кислоты и дивинилбензола и последующего галоид-алкилирования связано с необходимостью проведения более трудоемких процессов и применения более сложного аппаратурного оформления. [52]

При синтезе ТНМ по первому методу он получается с более высоким выходом в качестве основного продукта реакции, но способ получения его является двухстадийным и требует более сложного аппаратурного оформления. [53]

Схема хронопотенциомет-рической установки. [54]

Хронопотенциометрию реже применяют для аналитических целей чем полярографию, поскольку применение ртутного капельного электрода, обладающего рядом преимуществ, в этом методе или невозможно, или требует сложного аппаратурного оформления вообще; к недостаткам метода следует отнести также длительность проведения анализа смеси веществ. [55]

Изложенное указывает на целесообразность применения адсорбционного обессмоливания нефтей для обессеривапия нефтяных фракций; при этом можно получить дистилляты с минимальным содержанием серы, минуя гидроочистку с ее сложным аппаратурным оформлением и необходимостью применения при этом высоколегированных сталей, дефицитных кобальта и молибдена как катализаторов. Кроме того, предварительное обессмоливание сернистых нефтей может служить верным средством борьбы с коррозией нефтеперегонной аппаратуры. [56]

Страницы: 1 2 3 4