Впрыскивающий охладитель
Cтраница 2
После выталкивания из системы котлоагрегата водяной пробки доля воды в пароводяной смеси, поступающей в редукционную установку и сепаратор, быстро падает до нуля, тогда как расход пара возрастает до 120 т / ч, а давление - до 50 - 60 ати. Этот пар поступает в 1про1межуточный пароперегреватель и затем через два перепускных клапана, регулируемых в зависимости от нагрузки турбины, сбрасывается через впрыскивающий охладитель в конденсатор; конденсат в охладитель подается из промежуточной ступени конденсатного насоса. Как только давление пара в горячих линиях промежуточного перегрева становится выше 17 ата, а температура выше 410 С, вырабатываемый в котлоагрегате пар может отводиться через редукционно-охладительную установку в магистральные паропроводы 17 ата и 410 С. [16]
После обводного клапана низкого давления пар через впрыскивающий охладитель сбрасывается в конденсатор. Давление во втором промежуточном пароперегревателе зависит от нагрузки турбины и от положения клапанов турбины vg, вследствие чего при полном открытии обводного клапана низкого давления в ряде режимов может возникнуть перегрузка впрыскивающего охладителя и конденсатора. Во избежание такой перегрузки открытие обводного клапана ограничивается так, чтобы давление в охладителе не превышало 3 1 ата. [17]
 |
Схемы движения пара и газа в пароперегревателе. [18] |
Во впрыскивающих пароохладителях температура пара понижается вследствие ввода ( впрыска) воды ( конденсата) в поток пара. Впрыскиваемая вода, испаряясь за счет теплоты перегретого пара, снижает его температуру. Конструктивно впрыскивающие охладители оформляются по-разному. Самым простым является пароохладитель в виде разбрызгивающего насадка, который вводится в паропровод перегретого пара. [19]
Устройство, изображенное на этой схеме, работает так, что большая часть пара, произведенного в котле, поступает в перегреватель, в котором она перегревается. Остаток насыщенного пара, выработанного в котле, поступает в конденсатор, где он конденсируется питательной водой, взятой после экономайзера. Конденсат собирается в сборнике, из которого он поступает во впрыскивающий охладитель. Количество конденсата регулируется особым вентилем, открытие которого изменяется регулятором в зависимости от конечной температуры пара. Конденсат, не использованный при впрыске, возвращается через водяной затвор из конденсатосборника в барабан котла. [20]
Так как радиационные поверхности нагрева в каждом из двух корпусов котлоагрегата рассчитаны на равное тепловос-приятие, задача регулирования ограничивается поддержанием равенства вводимых в о ( бе топки количеств топлива и воздуха. Приспособление топочного режима к требованиям, определяемым переменной нагрузкой, достигается за счет автоматически действующего изменения угла иаклона горелок. При таком - способе регулирования значительно расширяется область поддержания постоянных температур перегрева первичного и вторичного пара без участия впрыскивающих охладителей. [21]
Регулирование температуры пара - после промежуточного пароперегревателя осуществляется посредством впрыскивающего регулятора, включенного на входе в промежуточный пароперегреватель и получающего импульс по температуре пара на выходе из него. Параллельно предвключенным турбинам установлены редукционно-охладительные установки, предназначенные для подачи пара в холодную линию промежуточного перегрева в обвод предвключенных турбин; для турбоагрегатов мощностью 35 Мет редукционно-охладительные установки включены до впрыскивающих регуляторов, а для турбоагрегата мощностью 52 Мет-после них. При выходе из строя котлоагрегатов № 9 и 10 турбоагрегат мощностью 90 Мет получает пар с температурой 400 С; при выходе из строя другой группы котлоагрегатов пар с температурой 480 С может подаваться в магистраль с температурой 410 С через впрыскивающий охладитель. [22]
Страницы: 1 2