Охлаж
Cтраница 3
Повысить холодопроизводи-тельность установки, увеличив подачу теплоносителя в генератор и охлаж. [31]
Проба, помещенная на часовое стекло, должна оставаться после охлаж дения прозрачной и однородной. [32]
Газы из коллектора / /, имеющие температуру 125 С, охлаж даются до 40 - 45 С в холодильнике 13 газа содовых печей. Газы движутся в межтрубном пространстве, куда подается некоторое количество слабой жидкости. Охлажденный газ далее поступает в нижнюю часть промывателя 12 газа содовых печей, заполненного деревянной хордовой насадкой. Промыва-тель орошается охлажденной жидкостью, из которой в аппаратах малой дистилляции отогнан аммиак. [33]
C Bi ( NO): 1 NaNO2 CH jCOOH ионы Rb образуют при охлаж. [34]
В случаях, когда допу - скается повышение темпе - J ратуры воздуха в охлаж - % даемом помещении до 2 5 С р и холодильная установка К работает циклично, оттаи - Э вание производят во время л нерабочей части цикла при g непрерывно работающем § вентиляторе. [35]
К 2 мл концентрированного раствора аммиака осторожно добавляют по каплям 1 мл хлористого бензоила при охлаж -, дении и сильном встряхивании. Наблюдается значительное ра - 1 зогревание, быстрое растворение капель хлористого бензоила. Если после окончания реакции еще ощущается запах хлористого бензоила, то для его уничтожения добавляют несколько капель раствора аммиака. [36]
 |
Реактор с насадкой. [37] |
Для эмульсионной полимеризации применяются реакторы в виде стальных эмалированных сосудов с мешалкой и рубашкой для охлаж дения или обогрева реакционной сме си. [38]
Применение азотного цикла с предварительным охлаждением позволяет достигать температур, необходимых для конденсации азота и последующего охлаж дення коксового газа. [39]
Флокены возникают в больших поковках, если не было достаточно времени для выхода водорода из металла при охлаж - дении. [40]
Из внпарНнх апиаратот каустик с температурой % - 1СО С вместе с выпавшей поваренной солью откачивается насосами на охлаж - Деиие и отстаивание, поступая по нейтральной успокоительной Трубе в отстойники горячего каустика ноз 245 ( а установки Непрерывного охлаждения и отстой каустика. Соль накапливается в конусной части отстойники, а осветленный каустик перетекает по переливНо -; ; Трубе в следующий отстойник поз. Из 246 б каустик аналогичннм образом поступает в поз. [41]
При закалке с охлаждением в двух ваннах - этим способом часто пользуются при термической обработке инструмента из углеродистой стали - начальное охлаж дение до температуры 300 - 400 С производят в воде, окончательное - в масле. [42]
В инструментах достаточно больших размеров ( 480 - 600 мм), изготовленных из этих сталей, после охлаждения на воздухе ( охлаж дение сжатым воздухом) возникает, по крайней мере, бейнитно-мар-тенситная структура. Изделия из сталей диаметром 200 мм при закалке на мартенситную структуру охлаждают в масле, а диаметром 40 мм - на воздухе. Поэтому эти стали более всего пригодны для ступенчатой или скорее даже изотермической, другими словами, для бей-нитной закалки, которая наиболее предпочтительна, главным образом при обработке инструмента большого размера. Возникающий таким образом так называемый нижний бейнит не хрупок и его вязкие свойства не отличаются1 от вязких свойств сталей, содержащих Сг-Ni - Mo, закаленных на мартенсит, а затем подвергшихся отпуску. Однако возникающий при медленном охлаждении инструментов с большими сечениями верхний бейнит вреден с точки зрения стойкости инструмента, подвергнутого высокому отпуску. [43]
К 7 57 кг технической смеси; кетонов III ( 61 2 %, 32 8 мол) приливают при перемешивании и охлаж -: дении водой 4 5 кг ( 42 3 мол) 29 1 % водного раствора метиламина. Затем в вакууме отгоняют не вошедший в реакцию метиламин и воду, подкисляют при 10 - 15 соляной кислотой ( - 3 5 л) по коиго и упаривают в вакууме. [44]
По окончании выдержки отводят газы в поглотительную систему ( аммиак поглощается водой), передавливают реакционную массу в накопитель, где отгоняют остатки аммиака и охлаж дают массу до 18 С. При 18 С отделяют кристаллы п-нитро-анилина от маточника на центрифуге. После промывки осадка готовый продукт выгружают в тару. Выход п-нитроанилина составляет примерно 95 % от теории. [45]
Страницы: 1 2 3 4