Cтраница 3
Внезапное прекращение отбора пара от котла приводит к резкому ухудшению охлаждения его змеевиков. В то же время температура продуктов сгорания и обмуровки котла еще достаточно высока и опасна для металла змеевиков пароперегревателя. Для охлаждения змеевиков пароперегревателя необходимо немедленно открыть его продувку. [31]
Наряду с этим при пуске из холодного и неостывшего состояний подключение пароперегревателя приводит к прогреву паросборных камер котла, темп которого также ограничен. С учетом этого при проведении опытов следует выяснить условия начала подключения пароперегревателя. Они определяются состоянием рабочего тела во встроенном сепараторе ( сухостью пароводяной смеси), при котором обеспечивается достаточная эффективность последнего. Следует также опытным путем изыскать темп подключения пароперегревателя, при котором охлаждение змеевиков и камер первой ( за сепаратором) ступени пароперегревателя и прогрев паросборных камер его выходной ступени происходят с допустимыми скоростями. Контроль надежности рассматриваемого режима должен вестись на основе измерений температур змеевиков в зоне обогрева и металла камер по тракту пароперегревателя с соответствующими скоростями их регистрации. При этом следует учитывать конструкцию отдельных ступеней пароперегревателя. Например, если ширмы пароперегревателя подключены к верхней образующей горизонтальной общей раздающей камеры, то заброс влаги возможен в две-три ширмы, наиболее удаленные от подвода пара в общую камеру. [32]
Эксплуатация промежуточного сосуда заключается в обеспечении требуемого охлаждения пара и жидкости и не допущении поступления влажного пара в компрессор высокой ступени. Уровень жидкого хладагента в промежуточном сосуде контролируют визуально по указательной трубе или по показаниям приборов автоматического контроля уровня. Промежуточный сосуд является эффективным барботажным маслоотделителем. В нем происходит отделение масла от пара, нагнетаемого компрессором низкой ступени. Масло скапливается в нижней части и ухудшает охлаждение змеевика. Во избежание этого масло из промежуточного сосуда периодически выпускается. [33]
В зависимости от модели холодильного агрегата кондей-саторы имеют различное устройство. Конденсатор холодильного агрегата является теплообменным аппаратом, в котором хладоагент отдает тепло окружающей среде. Такой - конденсатор изготовлен из медной или алюминиевой трубки в виде змеевика, укрепленного на щите. Щит конденсатора, обычно коробчатой формы, обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха для охлаждения змеевика. В холодильных агрегатах ДХ-ЗМ и КХ-240 применяют алюминиевые конденсаторы прокатно-сварного типа. Чтобы предотвратить коррозию, алюминиевые конденсаторы и трубки тщательно окрашивают. Конденсатор укрепляют на стойках рамы кожуха компрес - сора. [34]
Металл, протекающий через верхнее уллотнительное кольцо, поднимается вверх по валу и отводится через специальное отверстие в бак насоса. Выше этого отверстия снаружи крепятся съемные камеры охлаждения. Электродвигатель охлаждается инертным газом, находящимся в его полости. Там же установлен змеевик, через который может циркулировать вода. Испытания показали, что циркулирующая в рубашке вода обеспечивает достаточное охлаждение двигателя и нет необходимости включать охлаждение змеевика. Насос присоединяется к трубопроводам разборными соединениями типа шар-конус. Корпус насоса уплотнен прокладкой из никеля. [35]