Охлаждение - индуктор
Cтраница 4
Печь имеет шесть сменных индукционных единиц, а миксер - одну. Мощность каждой единицы 400 кВ - А, охлаждение индукторов - водяное, охлаждение футеровки канальной части - воздушное. Электропечь и миксер опираются на катки, вращающиеся в подшипниковых стойках. Для фиксации положения печей установлены конечные выключатели, выключающие механизм поворота при достижении максимальных углов для слива металла и смены индукционных единиц. Для смены индукционных единиц печь поворачивается так, чтобы весь металл из каналов сменяемых единиц был перелит-в ванну печи. [46]
Изложенная схема проектных работ включает ряд расчетов, некоторые из которых не отличаются от подобных же расчетов, проводимых в любых. В ходе изложения будут приведены лишь формулы для проверки охлаждения индуктора. [47]
Не менее важно водоохлаждение индукторов индукционных печей. Во избежание аварий из-за прекращения поступления воды в цепях охлаждения индукторов устанавливаются реле минимального давления, отключающие ток при перебоях в подаче воды. [48]
Рабочий блок состоит из корпуса 3, опоры 4, индуктора 2, сменной втулки 5 и дозатора / ферромагнитных частиц. Второй блок предназначен для управления рабочим блоком, контроля его работы, а также для охлаждения индуктора. В системе охлаждения индуктора предусмотрены расширительный бак, датчик протока масла, маслонасос, вентилятор и теплообменник. [49]
 |
Аппарат с внешним индуктором и цилиндрической катушечной обмоткой.| Аппарат с внешним индуктором и дисковой обмоткой. [50] |
Все части аппарата, соединенные с его стенкой, в том числе и стальные сегментные рассекатели поля, изолированы. Во избежание взрыва в случае повреждения витков предусмотрена вентиляция пространства между кожухом аппарата и индуктором, способствующая также охлаждению индуктора. При нагреве реакционной массы выше 400 С катушки изолируются слоем керамики, выдерживающей температуру до 1000 С. [51]
Индуктцр печи выполняется: из трех секций, из которых одновременно работают две. Верхняя секция служит для подогрева шлака. Охлаждение индуктора водяное; напряжение 1 500 в. Подвод тока осуществляется гибким водоохлаждаемым кабелем. [52]
Рабочий блок состоит из корпуса 3, опоры 4, индуктора 2, сменной втулки 5 и дозатора / ферромагнитных частиц. Второй блок предназначен для управления рабочим блоком, контроля его работы, а также для охлаждения индуктора. В системе охлаждения индуктора предусмотрены расширительный бак, датчик протока масла, маслонасос, вентилятор и теплообменник. [53]
Число ветвей охлаждения следует брать по возможности малым, гак как с его увеличением возрастает число паяных соединений провода, усложняется конструкция индуктора и система подвода и слива воды. Каждая ветвь охлаждения должна иметь свой подвод и слив, что обеспечивает возможность контроля и регулирования количества воды. К соседним выводам охлаждения индуктора для обеспечения примерно равной температуры прилегающих участков провода следует подсоединять два подводящих или два отводящих воду шланга. Особое внимание на охлаждение обмоток следует обращать при проектировании многослойных индукторов. В наиболее тяжелых условиях находится внутренний слой индуктора, потому что электрические потери в нем максимальны и, кроме того, в пего поступает через футеровку тепловой поток от нагретой заготовки. Полная мощность, отводимая водой от внутреннего слоя, может быть в несколько раз больше, чем от остальных слоев. Увеличение числа ветвей охлаждения внутренних слоев нежелательно, так как выводы ветвей охлаждения должны проходить в зазоры между витками вышележащих слоев, что приводит к усложнению конструкции и уменьшению надежности из-за электрических пробоев. Увеличение высоты канала охлаждения приводит к резкому росту электрических потерь и также неприемлемо. Можно рекомендовать следующие мероприятия при проектировании таких индукторов: выполнение индуктора в виде отдельных коротких секций с одной ветвью охлаждения в слое; применение специальных проводов ( см. рис. 12 - 12), позволяющих иметь большую высоту канала охлаждения; уменьшение числа витков во внутреннем слое с одновременным увеличением ширины провода. Для мощных индукционных установок желательно создание замкнутых систем охлаждения с дистиллированной водой, что позволит повысить давление п системе п увеличить температуру воды на выходе до 70 С. [54]
Страницы: 1 2 3 4