Cтраница 2
Охлаждение инструмента должно быть обильным, струю СОЖ направляют непосредственно в зону контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью. Прерывистая подача СОЖ, особенно при работе твердосплавного инструмента, недопустима, так как при этом выкрашиваются режущие кромки инструмента. [16]
Для охлаждения инструмента и обрабатываемой детали используют водный раствор соды, содержащий 5 - 10 % соды. Сода прибавляется для предохранения от коррозии станка, приспособления и обрабатываемой детали. [17]
![]() |
Схема охлаждения зуба J -, л л к. [18] |
Для охлаждения инструмента и обрабатываемой детали применяют водный раствор соды, содержащий 5 - 10 % соды. Сода предохраняет от коррозии станки, приспособления и обрабатываемые детали. [19]
Для охлаждения инструмента и обрабатываемой детали используют водный 5 - 10 % - ный раствор соды. Сода прибавляется для предохранения от коррозии станка, приспособления и обрабатываемой детали. [20]
Для охлаждения инструмента штампы были оснащены специальным устройством, с помощью которого охлаждающая среда, состоящая из мельчайших капелек жидкости, распыленных в воздухе, направлялась на нагретые части инструмента. В качестве охлаждающей жидкости применяется сульфофрезол. [21]
Для охлаждения инструмента чаще всего применяются смазочно-охла-ждающие жидкости и обычные осерненные минеральные масла. [22]
Для охлаждения инструментов в процессе обработки предусмотрен бак 19 с охлаждающей жидкостью и отдельным насосом. [23]
Для охлаждения инструмента предусмотрен электронасос. [24]
На охлаждение инструмента при образовании каждого отверстия расходуется в среднем около 4 л воды. [25]
Для охлаждения инструмента и поверхности изделия рекомендуется применять лишь сжатый воздух, чтобы избежать возможного растрескивания под напряжением при действии жидкостей. Авторы установили, что при механической обработке образцов из полистирола предел прочности при растяжении, несмотря на кажущуюся безукоризненной поверхность, зависит от способа охлаждения при фрезеровании. Прочностные показатели даются со стандартными отклонениями, которые у охлаждавшихся водой образцов значительно больше, чем при охлаждении воздухом. Основной недостаток метода прессования гранулята и порошка заключается в том, что масса перед формованием не подвергается гомогенной пластикации, как это имеет место в экструдере или литьевой машине. [26]
Система охлаждения инструмента на продольно-фрезерном станке состоит из резервуара для СОЖ и пневмораспылителя, который позволяет охлаждать фрезы воздухом в смеси с распыленной эмульсией. Сопло пневмораспылителя закрепляют в кронштейне на фрезерной головке, а резервуар с эмульсией и гибкие шланги фрезеровщик размещает по своему усмотрению. [27]
Для лучшего охлаждения инструмента и увеличения его стойкости обработка титана и его сплавов должна производиться с применением смазывающе-охлаждающих жидкостей. Желательно применять жидкости, содержащие добавки серы и хлора, с подачей жидкости под большим давлением ( фиг. [28]
Скорость охлаждения инструментов сложной формы следует при этом понижении температуры замедлять для предупреждения трещин, которые могут возникнуть под действием значительных напряжений. [29]
При охлаждении инструмента расширяются возможности скоростной обработки резцами из быстрорежущей стали и инструментами из твердого сплава. [30]