Cтраница 4
В верхней части регенератора охлаждающих змеевиков не ставят, так как поступающий на регенерацию катализатор имеет относительно низкую температуру; процесс сжигания кокса здесь только начинается. Наоборот, внизу регенератора установлено несколько змеевиков для возможности охлаждения катализатора до такой температуры, которая является целесообразной и допустимой для работы реактора и транспортирующей системы. [46]
В верхней части регенератора охлаждающих змеевиков не ставят, так как поступающий на регенерацию катализатор имеет относительно низкую температуру; процесс сжигания кокса здесь только начинается. Наоборот, внизу регенератора установлено несколько змеевиков для возможности охлаждения катализатора до такой температуры, которая является целесообразной и допустимой для работы реактора и транспортирующей системы. [47]
Вместе с тем быстрое смешивание дает возможность вводить в реактор реагенты при температуре более низкой, чем температура зажигания экзотермической реакции на катализаторе. Если слой неподвижен, подача реагентов при такой температуре вызовет охлаждение катализатора и прекращение реакции. В кипящем же слое скорость реакции не меняется. Вследствие этого в кипящем слое можно, подавая сырье при более низкой температуре, использовать на нагрев его больше реакционного тепла, чем в неподвижном слое, что ведет к снижению затрат на предварительный нагрев сырья перед реактором и на удаление реакционного тепла из реактора. [48]
Вместе с тем быстрое смешивание дает возможность вводить в реактор реагенты при температуре, более низкой, чем температура зажигания экзотермической реакции на катализаторе. Если слой неподвижен, подача реагентов при такой температуре вызывает охлаждение катализатора и прекращение реакции. В кипящем же слое скорость реакции не меняется. Поэтому можно, подавая сырье при более низкой температуре, использовать на нагрев его больше реакционного тепла, чем в неподвижном слое. При этом уменьшаются затраты на предварительный нагрев сырья перед реактором и на удаление реакционного тепла из реактора. [49]
По окончании регенерации температуру на входе в реакторы понижают со скоростью 15 - 20 С ( иногда 30 - 40 С) в час до 250 с и гасят печь. Для предотвращения потери хлора и понижения доли влаги в период охлаждения катализатора к системе подключают подготовленные адсорберы - осушители. Подготовка адсорберов требует - особой тщательности. [50]
Первая конъюнкция TxC0Ge характеризует наиболее часто возникающую ситуацию в отношении концентрации воды в метаноле. Конъюнкция правильно отображает взаимосвязь входящих в нее параметров: повышенное содержание СО компенсируется возрастанием расхода свежего газа из-за понижения температуры ( охлаждения катализатора), когда основная реакция (2.32) в силу ее экзотермичности сдвигается в сторону образования метанола. Сочетание факторов Тг и См - понижение температуры на выходе и повышение концентрации метана в свежем газе - не противоречит предыдущему объяснению. [51]
Для этого конструктивно был изменен ввод сырья при его контакте с катализатором, усовершенствованы циклоны реактора, в регенераторе появилась секция охлаждения катализатора, в сырье или в катализатор добавили пассиватор тяжелых металлов для снижения их отравляющего действия. Для уменьшения выхода оксидов серы в газах регенерации в катализатор вводили добавки, связывающие серу при выжиге кокса и переводящие ее в сероводород. В настоящее время продолжается процесс совершенствования реактора и регенератора, упрощения конструкции реакторно-регенера-торного блока, создания наиболее эффективных способов контактирования сырья и катализатора. [52]
Дымовые газы, имеющие температуру 740 - 760 С, распределяются в слое катализатора при помощи газораспределительных коробов и равномерно пронизывают весь слой. Часть газов поступает в трубки предварительного подогревателя, между которыми движется нагреваемый катализатор. Для охлаждения катализатора перед выгрузкой в трубки зоны охлаждения подается холодный воздух, используемый затем для горения в топке. [53]
Наиболее высокая температура бывает в верхней конусной части внутреннего цилиндра, где процесс выжига углерода идет наиболее интенсивно. Для разогрева печи при пусках имеется топочное устройство 15, которое включается также в случае, если тепла выжига углерода оказывается недостаточно для покрытия всех потерь и поддержания нужных температур. Для охлаждения катализатора перед его поступлением в бункер 13 и нижнюю конусную часть печи на нижней части кольцевой отливки, наполненной катализатором, имеется водяная рубашка. [54]
В прошлом, динамическая структура всего процесса каталитического крекинга не позволяла производить регулирование технологических параметров поодиночке, так как изменение одного из них немедленно влекло за собой изменение нескольких других. Система охлаждения катализатора и регулирования температуры в регенераторе позволяет осуществить независимое регулирование температуры сырья в реакторе без изменения кратности циркуляции катализатора, и наоборот. Наглядный пример приведен в таблице 2, иллюстрирующей воздействие новой системы охлаждения катализатора на работу установки вцелом. [55]