Cтраница 1
Охлаждение коронок с расплавленным припоем производится очень медленно в золе или другом порошкообразном материале с низ-коп теплопроводностью во избежание порчи резцов вследствие образования от быстрого охлаждения трещин в твердом сплаве. Удаление избытка припоя и заточка резцов производятся после остывания коронки. [1]
Для охлаждения коронки, очистки забоя от разрушенной породы и выноса ее на поверхность скважину промывают. [2]
Очистку забоя от шлама и охлаждение коронки осуществляют также сжатым воздухом. [3]
Для очистки забоя от выбуренной породы и охлаждения коронки применяется промывочная жидкость, подаваемая буровым насосом IV с приводом от электродвигателя V. Из приемного бака 16 через приемный клапан и всасывающий шланг 17 буровой насос засасывает промывочную жидкость и по нагнетательному шлангу 12 через вертлюг-сальник 5 подает ее в скважину по колонне бурильных труб. [4]
При алмазном бурении промывочная жидкость обеспечивает очистку забоя от шлама разбуренной породы, охлаждение коронки от перегрева, вынос шлама на поверхность и закрепление стенок скважины вследствие создания гидростатического давления столба жидкости. [5]
![]() |
Станок дл /, сверления отверстий в железобетоне, оснащенный алмазным сверлом. [6] |
Как известно, алмазный инструмент, успешно работает только при большом числе оборотов и обязательном охлаждении коронки водой. [7]
Для понижения температуры замерзания жидкости можно рекомендовать соли NaCl, KC1, СаС12, Na2CO3 и др. Применение неорганических солей в качестве противоморозной добавки рационально при введении в промывочную жидкость органических добавок. Введение таких добавок в воду улучшает условия работы по-родоразрушающего инструмента, в частности условия охлаждения коронки. Для получения низкотемпературостойких промывочных жидкостей более эффективно применение таких органических добавок, как этиловый спирт, глицерин, этиленгликоль и полиэтилен-гликоль, а также добавки ПАВ. Эти данные подтверждены исследованиями ВНИИКРнефти. [8]
Ориентировочно для пород IX - XII категорий по буримости рекомендуемое удельное количество воды равно 0 4 - 0 7 л / мин на: 1 мм диаметра коронки. Причем нижний предел - для малоабразивных, легко размываемых пород, а верхний - для твердых, абразивных пород. Этого количества вполне достаточно для охлаждения коронки, однако может быть недостаточно при больших диаметральных зазорах для выноса выбуренной породы. [9]
При бурении твердосплавными коронками диаметром 59 мм в производственных условиях с соблюдением постоянными осевой нагрузки и частоты вращения уменьшение количества воды до 8 - 13 л / мин не приводило к заметному износу резцов. Катастрофический износ их наблюдался только при 4 - 7 л / мин. Очевидно, это косвенное доказательство того, что указанного количества воды недостаточно для охлаждения коронки. [10]
Для предупреждения прижогов необходимо использовать насосы, производительность которых соответствует требуемому расходу промывочной жидкости. С целью увеличения количества подаваемой в скважину жидкости в СКГУ предложено часть ее отводить через отверстия, просверленные в короноч-ном кольце напротив промывочных каналов. В этом случае на забой поступает такое количество жидкости, которое обеспечивает наиболее благоприятные условия для разрушения породы, а остальная часть - выходит через отверстия, повышая несущую и очистную способность и интенсивность охлаждения коронки за счет турбулизации восходящего потока. После внедрения таких коронок в СКГУ резко снизилась частота прижогов и прихватов шламом. [11]