Охлаждение - оболочка
Cтраница 1
 |
Схема агрегата для наложения пластмассовых оболочек. [1] |
Охлаждение оболочки производится обычно в ванне переливного типа. Длина ванны принимается такой, чтобы обеспечить охлаждение кабеля наибольшего диаметра при максимальной скорости наложения оболочки. Тяговые устройства для агрегатов наложения пластмассовых оболочек выполняются двухколесными или гусеничными. [2]
При охлаждении оболочки может проявиться значительно большая усадка термопласта, чем стеклопластика, тогда внутреннее кольцо ( 2) окажется растянутым, а наружное ( I) сжатым. [3]
Алис-Чалмерс и др.) - Охлаждение взрыво-непроницаемой оболочки электродвигателей ( так же как и в МА-145, 146) создавалось большой поверхностью обдува ( ребра, трубы и проч. [4]
При расчете регулярного режима могут иметь место три основных условия охлаждения оболочки кабеля. [5]
Перед прокаткой нагретые слитки подвергают душированию в течение 10 - 15 сек для охлаждения оболочки и выравнивания сопротивления деформации металлов оболочки и сердечника. Поверхность слитков сталь латунь охлаждают до температуры 820 - 830 С, при которой латунь обладает достаточной пластичностью. [6]
Минимально допустимое значение расхода и избыточного давления защитного газа - это наименьшие значения расхода и избыточного давления, при которых обеспечивается взрывозащита и охлаждение оболочки электрооборудования до безопасной температуры. [7]
Устройство для охлаждения кабеля при выходе его из пресса аналогично конструкции, применяемой при освинце-вании кабелей, но более мощное, так как требуется обеспечить охлаждение оболочки кабеля, имеющей более высокую температуру, чем свинцовая. [8]
При сварке стали и меди применяется газ аргон, а алюминия-смесь аргона с гелием. Охлаждения оболочки после сварки не требуется. Во время сварки между лентой и сердечником кабеля остается воздушный зазор порядка 0 15 мм, предохраняющий изоляцию жил и поясную изоляцию от повреждения. После сваривания краев ленты трубы обжимаются до необходимого диаметра. [9]
Вулканизационная и охлаждающая трубы являются одним целым без промежуточного затвора. Длина такой трубы 60 - 100 м, причем, как правило, длина охлаждающей трубы в 3 - 4 раза короче, чем вулканизационная. Отсутствие промежуточного затвора требует, чтобы давление пара и воды было одинаковым. Это не только упрощает конструкцию, но и улучшает качество изоляции и шланга в результате охлаждения оболочки водой высокого давления. Разность температуры на термопарах, находящихся в паровой среде и воде, позволяет определять необходимый уровень воды и регулировать его с помощью водяного насоса высокого давления. В конце охлаждающей камеры расположен выходной водяной затвор. [10]
 |
Схема провиса кабеля в вулканизационной трубе. [11] |
Вулканизационная камера и охлаждающая труба у наклонных АНВ являются одним целым без промежуточного затвора. Длина такой трубы колеблется от 60 до 100 м, причем, как правило, длина охлаждающей трубы в 3 - 4 раза короче вулканизационной. Отсутствие промежуточного затвора требует, чтобы давление пара и воды были одинаковыми. Это не только упрощает конструкцию, но и улучшает качество изоляции и шланга за счет охлаждения оболочки водой высокого давления. [12]
Оболочка представляет собой двухстеночную осесимметричную конструкцию. Внутренняя и наружная ее стенки скреплены между собой. Между стенками имеется пространство, называемое охлаждающим трактом. По нему протекает один из компонентов топлива, используемый для охлаждения оболочки. Вход охлаждающего компонента обычно выполнен в виде коллектора в зоне сопла, а выход непосредственно связан с форсуночной головкой. [13]
Страницы: 1