Cтраница 1
Загрузка установки осуществляется вакуумным способом с применением того же компрессора или гравитационным способом - через верхние люки бункеров. [1]
Загрузки установок К-120000 и К-200000 проводятся по одинаковой схеме. [2]
Поперечный разрез пластины после сверления электронным лучом ( 0 отверстия 25 ж / с. увеличено. [3] |
После загрузки установки заготовками и создания необходимого вакуума в рабочем объеме происходит сверление отверстий в пластине электронным лучом. Режимы работы указаны в гл. Сверление всей партии пластин производится за одну откачку камеры. Смена пластин происходит автоматически. При тщательной фокусировке электронного луча удается сверлить отверстия диаметром до 8 мк. В процессе сверления электронным лучом вокруг каждого отверстия образуется кратер и холмик ( рис. VII. При расчете припуска под обработку это обстоятельство следует учитывать. [4]
Для загрузки установки смонтированы одинаковые линии с трубопроводами 0 150 мм. Поэтому отдельные узлы этих насосов не выдерживают длительного срока эксплуатации. [5]
Изменение загрузки установки во втором периоде ( 6 - 10 лет) может происходить как в сторону увеличении, так и уменьшения. [6]
Опыт загрузки установки К-60000 выявил недостатки прямого сброса источников в кассеты, установленные непосредственно в рабочих камерах, где размещались также устройства, удерживающие кассеты от проворачивания при завинчивании в них пробок. Для этой цели каждая кассета была снабжена шестигранным конусным хвостовиком, что затрудняло перемещение кассет по изогнутым гибким шлангам, имеющим рифленую внутреннюю поверхность. [7]
При изменении загрузки установки по сырью входные температуры должны корректироваться - уменьшаться при снижении загрузки и увеличиваться при ее повышении. [8]
Поддержание постоянства загрузки установки сырьем осуществляется регулятором расхода, обеспечивающим постоянную загрузку пропановой колонны - первой колонны по ходу сырья. В емкостях орошения 4, 5, 6 применяют давление на 0 2 - 0 3 МПа ниже по сравнению с давлением соответствующих колонн. Давление в них поддерживается при помощи регуляторов прямого действия. [9]
Поддержание постоянства загрузки установки сырьем осуществляется регулятором расхода, обеспечивающим постоянную загружу пропановой колонны - первой колонны по ходу сырья. Для двух остальных колонн проводят только контроль сырьевых потоков. В емкостях орошения 4, 5, 6 применяют давление на 0 2 - 0 3 МПа ниже по сравнению с давлением соответствующих колонн. Давление в них поддерживается при помощи регуляторов прямого действия. [10]
В случае нетактированной загрузки сортировочной установки минимальный интервал между соседними посылками из-за инерционности сбрасывателей не может быть равен нулю. [11]
Средний годовой коэффициент загрузки установок летнего кондиционирования воздуха равен примерно 6 - 15 % вместо 64 % для всех потребителей электроэнергии в целом. [12]
Учитывая нынешний низкий уровень загрузки установок пропано-вой деасфальтизации, перепрофилирование части промышленных установок на режим пропан-бутановой деаофальтизации может быть эффективно осуществлено на мощностях А11 Уфанефтехим, АЛ Ново-Уфимского НЕЗ, ПО Орскнефтеоргсантез, Ново-Куйбышевского НПЗ и других предприятий. [13]
Для сохранения октанового числа бензина и уменьшения загрузки установки целесообразно подвергать гидроочистке отбеп-зиненную флегму. [14]
Для сохранения октанового числа бензина и уменьшения загрузки установки целесообразно подвергать гидроочистке отбен-зиненную флегму. [15]