Cтраница 1
Охлаждение пластины происходит путем теплопроводности. [1]
Охлаждение пластины ( Nu - CO) приводит к увеличению трения, нагрев - к его уменьшению. [2]
Охлаждение пластины происходит путем, теплопроводности. [3]
Для охлаждения пластин может быть применен обдув воздухом или естественное воздушное охлаждение. Для естественного воздушного охлаждения высота стопы пластин, наложенных друг на друга, не должна быть более 150 - 200 мм; это необходимо для равномерного охлаждения пластин в стопе. В более высокой стопе края пластин охлаждаются значительно быстрее, чем середина, в результате на краях создаются сжимающие, а в середине пластин растягивающие напряжения. Подобная деформация пластин приводит к некоторому ухудшению электромагнитных свойств стали. В основном это относится к холоднокатаной стали толщиной 0 35 мм. [4]
После охлаждения пластины измельчаются до грубозернистого порошка, пригодного для переработки в изделия методом литья под давлением. [5]
При охлаждении пластины эти контакты вновь смыкаются. [6]
В период охлаждения пластины происходит продольное сокращение наплавленного металла вследствие литейной усадки. В том же направлении сокращается в своих размерах и зона разогрева, металл которой по мере охлаждения приобретает упругие свойства. Нижняя часть пластины препятствует указанным изменениям и, таким образом, в зоне разогрева возникают растягивающие напряжения. [7]
![]() |
Разрезы трубчатого и пластинчатого радиаторов. [8] |
Для увеличения поверхности охлаждения пластины обычно выполняют волнистыми. [9]
После наплавки валиков и охлаждения пластин на воздухе производят вырезку образцов для испытания металла околошовной зоны на изгиб и на удар. После испытаний образцов при различных температурах и металлографических исследований находят зависимости ударной вязкости, твердости и критической температуры перехода металла околошовной зоны в хрупкое состояние от режима сварки. [10]
Перед наложением каждого валика производится охлаждение пластин или сегментов водой до температуры ниже 100 С. После наложения последнего валика пластины охлаждаются на спокойном воздухе до комнатной температуры. [11]
Наблюдения показали, что при охлаждении пластины системой нормально направленных струй ( рис. 4.20 6) создается своеобразная картина течения. Пленка жидкости, омывающая пластину, покрыта как бы кратерообразными углублениями в местах удара струй. Подвижная конусообразная поверхность кратеров кажется гладкой, ламинизирован-ной. Одновременно происходит стекание воды под действием сил тяжести. [12]
Задача на охлаждение цилиндра аналогична задаче охлаждения пластины. [13]
На рис. 22.7 приведена картина поля температуры в процессе охлаждения пластины. [14]
В данной лабораторной работе решается простейшая задача управления процессом охлаждения пластины путем подбора условий теплоотдачи на ее поверхности. [15]