Охлаждение - нагретая поверхность
Cтраница 2
Согласно схеме контактной электрозакалки, предложенной проф. Ролики, перекатываясь по поверхности детали, нагревают ее; вслед за роликами перемещается душирующее устройство для охлаждения нагретой поверхности струйками воды. Плотность тока 400 а на 1 мм ширины ролика; давление нажатия 10 кг на 1 мм ширины; скорость качения 5 - 8 м / сек; глубина закалки 2 - 3 мм. [16]
 |
Закалочные индукторы. [17] |
Одновременно-поочередная закалка характерна тем, что отдельные участки детали подвер гаются закалке поочередно. Непрерывно-последовательная закалка используется при большой протяженности закаливаемой поверхности и производится при непрерывном движении детали относительно индуктора. Охлаждение нагретой поверхности следует за нагревом. Охладитель и индуктор в последнем случае могут быть как совмещенными, так и раздельными. [18]
Учитывая большую сложность учета всех параметров, определяющих трение, а также отсутствие до настоящего времени удовлетворительной теории этого явления, отметим, следуя И. В. Крагельскому, что в случае больших скоростей силы трения в значительной мере определяются возникающей в зоне трения температурой. Отсюда чрезвычайно велико значение надежного охлаждения породоразрушающего инструмента при высокоскоростном алмазном бурении. Охлаждение нагретой поверхности режущих граней алмаза и матрицы коронки происходит в основном в результате конвективного теплообмена, эффективность которого зависит от теплофизических и скоростных параметров промывочной жидкости. [19]
Режущие части уборочных машин после индукционного нагрева сбрасываются в масляную закалочную ванну. Для уменьшения образования вредных внутренних напряжений, коробления и трещин нагрев и особенно охлаждение при закалке должны быть равномерными. Одновременность охлаждения нагретой поверхности должна быть предусмотрена в конструкции приспособлений для закалки. [20]
Согласно схеме контактной электрозакалки, предложенной Н. В. Геве-лингом, ток из сети идет через обычный сварочный трансформатор мощностью 25 - 200 кет и при напряжении 2 - 6 в подводится к двум медным роликам шириной 10 мм. Электрический ток от одного ролика к другому проходит по поверхности закаливаемой детали и нагревает ее. Вслед за роликами перемещается устройство для охлаждения нагретой поверхности струйками воды. Плотность тока 400 - 700 а на I мм ширины ролика; давление нажатия 10 кГ на 1 мм ширины; скорость качения 5 - 8 м / сек; глубина закалки 2 - 3 мм. [21]
Закалочной средой после индукционного нагрева может служить вода, эмульсия, масло, сжатый воздух. Большей частью применяется струйчатое охлаждение, реже - охлаждение путем сбрасывания нагретой детали в закалочную ванну. Например, большинство деталей автомобильных двигателей - коленчатый вал, распределительный вал и другие детали - охлаждается струями воды. Режущие части уборочных машин после индукционного нагрева сбрасываются в масляную закалочную ванну. Для уменьшения образования вредных внутренних напряжений, коробления и трещин нагрев и особенно охлаждение при закалке должны быть равномерными. Одновременность охлаждения нагретой поверхности должна быть предусмотрена в конструкции приспособлений для закалки. [22]
Страницы: 1 2