Cтраница 3
![]() |
Характеристика бареттера О. ЗБ17 - 35. [31] |
Бареттер - прибор, рабочим элементом которого является железная проволока, помещенная в атмосферу водорода. Водород применяется благодаря своей высокой теплопроводности. Размеры проволоки и давление газа, от которого зависит степень охлаждения проволоки, выбраны такими, чтобы в некоторой области изменения тока через прибор сопротивление проволоки увеличивалось прямо пропорционально разности потенциалов: R ( и) аи, где а const. Так как бареттер является инерционным элементом, каждая точка приведенной характеристики получена после пятиминутной выдержки. При быстрых колебаниях тока температура проволоки не успевает измениться, и сопротивление остается постоянным, реагируя только на изменения действующего значения тока. [32]
Интересное применение теплопроводность газа получила в технике для приборов, автоматически регистрирующих состав газовой смеси. Последняя пропускается через трубку, вдоль оси которой протянута металлическая проволока, нагреваемая электрическим током. В зависимости от состава смеси изменяется теплопроводность, а вместе с тем и скорость охлаждения проволоки. Температура последней определяется по ее электрическому сопротивлению. [33]
На этом участке проволока продвигается по закрытой трубе. Труба заполняется паром, препятствующим попаданию в нее воздуха. Контактный ролик 5 погружен в водяную баню для охлаждения проволоки до необходимой температуры. Охлаждение проволоки и сушка осуществляются сжатым воздухом. Отжиг способствует удалению с поверхности проволоки смазочного масла и влаги, которые могут вызывать образование в изоляции пузырей. Одновременно повышается качество изоляции, так как улучшается адгезия полиэтилена при наложении на горячую проволоку. [34]
![]() |
Прибор для изучения газовой коррозии по изменению электросопротивления. [35] |
Температура нагреваемой проволоки оценивается оптическим пирометром. При испытании электронагревателей [101] в Америке пропускают ток через проволоку диаметром 0 64 мм. Иногда поддерживается постоянной температура, иногда электрическое напряжение на концах проволоки; в последнем случае по мере уменьшения сечения проволоки температура изменяется. Попеременный нагрев и охлаждение проволоки значительно ускоряют испытания. [36]
Горизонтальные эмалировочные стаями находят отграниченное применение на наших кабельных заводах, так как они требуют больших производственных площадей. Конструкции этих станков, на которых эмалируется проволока диаметром 0 02 - 0 4 и 0 04 - 0 09 мм, описаны выше. За границей наряду с преимущественным использованием вертикальных эмалировочных пеней находят применение станки с горизонтальным расположением эмалировочных печей. Расстояние между отдельными эмалировочными печами должно было обеспечить охлаждение эмалируемой проволоки. [37]
Магнитострикцию проволоки можно наблюдать в полной мере лишь в том случае, если все пространственные направления намагничения доменов в начальном состоянии равновероятны. Нагрев и охлаждение проволоки должны проводиться без нагрузки, так как натяжение может привести к преимущественной ориентации ( текстуре) доменов вдоль оси проволоки. Размагничивание проволоки осуществляется путем пропускания через нее электрического тока. Сила тока регулируется варнаком В. При отжиге необходимо учитывать, что температура Кюри никеля около 360 С, а железа - около 770 С, поэтому железную проволоку следует отжигать до ярко-красного каления. После отжига охлаждение проволоки производится потоком воздуха, отбираемого из воздушной магистрали. [38]