Cтраница 4
Гироскопическая центрифуга состоит из четырех валов со шкивами, соединенными двадцатью - тридцатью текстропными ремнями, охватывающими по три шкива. Один вал со шкивами - приводной. Форма опускается сверху на текстропные ремни. Загрузка формы бетонной смесью производится так же, как на роликовой центрифуге, со стороны открытых торцов формы. Гироскопические станки работают бесшумно и способны развивать большие скорости вращения. Их недостаток - необходимо относительно часто заменять износившиеся ремни. [46]
При прессовании толстостенных изделий из реактопластов значительную часть технологического цикла занимает время выдержки под давлением. Линия состоит из двух гидравлических прессов, шагового транспортера и набора пресс-форм. Каждая пресс-форма оборудована замком и пружинными устройствами, которые поддерживают в закрытой пресс-форме заданное давление. Открытая, освобожденная от изделий и очищенная пресс-форма перемещается транспортером в позицию загрузки. Загрузка формы может производиться пресс-порошком или таблетками, предварительно нагретыми токами высокой частоты. Затем форма перемещается на гидравлический пресс. В этой позиции происходит прессование и запирание формы. Дальнейшее перемешивание, во время которого происходит отверждение изделия, форма совершает в замкнутом состоянии. [47]
Технически эта технология не так сложна: вы добавляете процедуру Register в модуль фрейма, добавляете модуль в пакет и компонуете его. Однако любое изменение, производимое в этих компонентах во время разработки, будет потеряно при выполнении программы или сохранении / загрузки формы, поскольку изменения этих подкомпонентов в отличие от стандартных фреймов, помещаемых в форму, не учитываются при образовании потока. [48]
Вулканизатор непрерывного действия представляет собой тоннельную камеру, по которой проходит бесконечная цепь с тележками. Скорость передвижения тележки равна 0 45 - 1 00 м / мин. Длительность цикла, т.е. тележка возвращается на прежнее место, равна 90 мин. Вулканизатор имеет две камеры, в которых установлено шесть калориферов для подогрева циркулирующего воздуха. Часть вулканизатора имеет открытый участок, где происходит выгрузка деталей и загрузка форм вспененной смесью. [49]