Охлаждение - паровоздушная смесь
Cтраница 3
В выбросах из воздушников технологического оборудования и хранилищ сырого бензола и продуктов его переработки теряется до 2 % от ресурсов бензольных углеводородов. На некоторых предприятиях применяются одно - и двухступенчатые схемы охлаждения отводимой паровоздушной смеси с конденсацией бензольных углеводородов и последующей абсорбцией оставшихся захоложенными ксилолов или сольвентов. [31]
Пропитка древесины в горяч е-холодных ваннах. Способ основан на создании перепада давления снаружи и внутри древесины при охлаждении паровоздушной смеси и конденсации пара внутри полости клеток. Процесс пропитки заключается в попеременном заполнении ванн, наполненных древесиной, горячим и после необходимой выдержки холодным раствором. Холодный раствор подается снизу, вытесняя горячий, при этом горячий раствор переливается в соседнюю ванну. [32]
Трубный пучок разделен двумя перегородками 1 и 2 для движения паров в два хода. Первый внешний двухсекционный ход 3 и 4 ( движение пара показано стрелками) служит для конденсации паров, а второй ход 5 для охлаждения паровоздушной смеси, отсасываемой вакуум-насосом. [33]
При первом способе для комфортного кондиционирования температура точки росы в холодное и теплое время года должна поддерживаться на различных заданных уровнях. Это можно осуществить, управляя адиабатическим и политропическим процессами с помощью двух регуляторов, настроенных на поддержание различных значений температуры точки росы и раздельно регулирующих степень подогрева или охлаждения паровоздушной смеси в камере орошения. В этом случае может быть применен автоматический регулятор как непрерывного, так и импульсного действия с любым видом вспомогательной энергии. [34]
 |
Схема регенерации тепла с применением теплорекуперационного агрегата ТРА-4. [35] |
На рис. 66 показана схема работы ТРА-4. Здесь паровоздуш ] ная смесь в первом теплообменнике отдает часть своег тепла воздуху, который подается в сушильную часть машины Во втором теплообменнике за счет остаточного тепла napoi воздушной смеси подогревается наружный воздух, подавав мый в цех. В третьей ступени ( скруббере) происходит окон чательное охлаждение паровоздушной смеси с получением теплой воды для технологических нужд. После теплообменник ков первой и второй ступени воздух дополнительно подогрев вается в калориферах и центробежными вентиляторам. [36]
В схему узла конденсатора регулирующей станции ( см. рис. 183) целесообразно включить воздухоотделитель. Размещение воздухоотделителя непосредственно на линейном ресивере упрощает его обслуживание и монтаж. Паровоздушная смесь поступает в межтрубное пространство воздухоотделителя 5 по трубе 9 из парового пространства ресивера. Для охлаждения паровоздушной смеси жидкость из ресивера направляется по трубе 10 во внутреннюю трубу воздухоотделителя. [37]
В схему узла конденсатора регулирующей станции ( см. рис. 183) целесообразно включить воздухоотделитель. Размещение воздухоотделителя непосредственно на линейном ресивере упрощает его обслуживание и-монтаж. Паровоздушная смесь поступает в меж-грубное пространство воздухоотделителя 8 по трубе 9 из парового пространства ресивера. Для охлаждения паровоздушной смеси жидкость из ресивера направляется по трубе 10 во внутреннюю трубу воздухоотделителя. [38]
Условия теплообмена со стороны пара в этих зонах существенно отличны. В зоне интенсивной конденсации температура паровоздушной смеси практически неизменна, а коэффициент теплоотдачи с паровой стороны имеет при входе пара в трубный пучок весьма высокое значение и заметно понижается в направлении движения паровоздушной смеси из-за падения скорости и возрастания содержания воздуха. Соответственно с этим меняются местные значения коэффициента теплопередачи и удельных тепловых нагрузок. В зоне охлаждения паровоздушной смеси значительно понижается ее температура, коэффициент теплоотдачи из-за повышения содержания воздуха получается значительно ниже; он сильно зависит от скорости потока. Поскольку температуры паровоздушной смеси в обеих зонах резко отличны, а также разнятся условия теплообмена, то целесообразно для каждой зоны иметь свою теплообменную поверхность, сконструированную с учетом особенностей теплообмена в данной зоне. В соответствии с этим поверхность теплообмена в конденсаторе обычно состоит из двух частей: собственно конденсатора, обеспечивающего конденсацию основной части пара, и воздухоохладителя, предназначенного для охлаждения паровоздушной смеси с целью извлечения ( конденсации) возможно большей части пара и уменьшения объема отсасываемой смеси. При конструировании воздухоохладителя следует учитывать, что объемный расход смеси сравнительно невелик, а коэффициент теплоотдачи из-за значительного содержания воздуха сильно зависит от скорости. [39]
 |
Мокровоздушный насос. [40] |
Паровоздушная смесь с пониженным содержанием пара, вытекая из первой ступени, смешивается с паром, вытекающим из сопла 8, и поступает в диффузор 7 второй ступени 4 эжектора. Здесь происходит процесс, подобный описанному выше, после чего паровоздушная смесь поступает в третью ступень 5 эжектора. Здесь происходит дальнейшая конденсация пара, а воздух через трубу 6 удаляется в атмосферу. Конденсат, образующийся при охлаждении паровоздушной смеси, из третьей ступени поступает во вторую, отсюда в первую и сливается в конденсатор. [41]
В настоящее время применяется двусторонняя развальцовка конденсаторных трубок, поэтому интересно определить максимальные термические напряжения в трубках при разных режимах работы конденсатора. К - Гришуком по упрощенной формуле ( 9) и в предположении, что нагрев воды 8 / 8, показаны на фиг. Наибольшие термические напряжения возникают в трубках, расположенных в зоне охлаждения паровоздушной смеси. При работе с глубоким вакуумом напряжения относительно невелики, но резко возрастают как при ухудшении вакуума, так и при понижении температуры охлаждающей воды. [42]
В настоящее время применяется двусторонняя развальцовка конденсаторных трубок, поэтому интересно определить максимальные термические напряжения в трубках при разных режимах работы конденсатора. К - Гришуком по упрощенной формуле ( 9) и в предположении, что нагрев воды 8 / 8, показаны на фиг. Наибольшие термические напряжения возникают в трубках, расположенных в зоне охлаждения паровоздушной смеси. При работе с глубоким вакуумом напряжения относительно невелики, но резко возрастают как при ухудшении вакуума, так и при понижении температуры охлаждающей воды. [43]
По охлаждающей воде ( основному конденсату турбины) холодильники отдельных ступеней обычно включаются последовательно, начиная с первой ступени. Отвод конденсата ( дренаж) из холодильников осуществляется или раздельно от каждой ступени или же каскадно, начиная с последней ступени и кончая первой, из которой конденсат через сифонную трубку ( фиг. При пуске турбины или ее работе с низкой нагрузкой из-за малого количества основного конденсата не обеспечивается надлежащее охлаждение паровоздушной смеси и конденсация пара в холодильниках. Для избежания этого при установке эжекторов всегда предусматривают линию с вентилем для рециркуляции конденсата ( фиг. [44]
Это подтверждается результатами эксплуатации ряда зарубежных электростанций, применивших для конденсаторов такое решение. С другой стороны, замена латуней на нержавеющие аустенитные стали не для всего конденсатора, а для пучка охлаждения отсасываемой паровоздушной смеси ( как это было предложено Л. Д. Берманом) вполне целесообразна. Это особенно относится к охлаждающим водам с содержанием хлор-иона не более 20 мг / кг к к условиям аммиачной обработки питательной воды, которая в сочетании с кислородом вызывает интенсивную коррозию латуней. Так как тракт отсоса паровоздушной смеси характеризуется повышенным содержанием кислорода, то естественно, что для него аммиачная коррозия латуней может проявиться в наибольшей степени. Замена латуни для пучка охлаждения паровоздушной смеси, поверхность которого составляет примерно 8 5 % общей поверхности, не может существенно повлиять на стоимостные и теплотехнические характеристики конденсатора. [45]
Страницы: 1 2 3 4