Cтраница 2
Сплав ХА750 используется в США для изготовления моиоме-таллич. После охлаждения вкладыша зазор на валу может уменьшиться, вызывая заедание. С этим явлением надо также считаться при выборе соотношения толщины слоев в биметаллич. [16]
В целях ускорения охлаждения приспособления и вкладышей их обдувают сжатым воздухом или охлаждают тонкой струей воды. Время, затрачиваемое на охлаждение вкладышей, колеблется от 2 до 10 мин. После охлаждения вкладышей выключают электродвигатель, открепляют приспособление и вынимают вкладыши. Вращающееся приспособление обязательно должно быть ограждено предохранительным кожухом. [17]
Чрезмерное повышение температуры подшипника весьма неблагоприятно отражается на его работе, поэтому применяется искусственное охлаждение подшипников. Охлаждение осуществляется циркуляцией масла или путем охлаждения вкладышей подшипника водой; иногда оба эти способа применяются одновременно. [18]
Чрезмерное повышение температуры подшипника весьма неблагоприятно отражается на его работе, поэтому применяется искусственное охлаждение подшипников. Охлаждение осуществляется циркуляцией масла или путем охлаждения вкладышей подшипника водой, иногда оба эти способа применяются одновременно. [19]
В целях ускорения охлаждения приспособления и вкладышей их обдувают сжатым воздухом или охлаждают тонкой струей воды. Время, затрачиваемое на охлаждение вкладышей, колеблется от 2 до 10 мин. После охлаждения вкладышей выключают электродвигатель, открепляют приспособление и вынимают вкладыши. Вращающееся приспособление обязательно должно быть ограждено предохранительным кожухом. [20]
![]() |
Допустимые радиальные зазоры в подшипниках скольжения электрических машин. [21] |
Заливку вкладыша подшипника скольжения осуществляют на специальном заливочном или токарном станке с помощью приспособления. Обычно ее производят центробежным способом. После охлаждения вкладышей проверяют качество заливки и растачивают их. [22]
![]() |
Плоский двухслойный водоохлаждаемый кокиль для отливки из СЧ щита электродвигателя. [23] |
Такие формы предназначаются для массового производства отливок, а при рабочей стенке из алюминия - преимущественно для мелких деталей. Рабочая стенка двухслойного кокиля представляет собой сменный вкладыш, который вставляется ( рис. VI.1) либо приставляется ( рис. VI.2) к водоохлаждаемому корпусу. Интенсивность охлаждения вкладыша занимает промежуточное положение между естественным воздушным и прямым водяным охлаждением. [24]
Все пластмассы, в противоположность металлам, имеют малую теплопроводность и расширяются от набухания при смазке водой. Это вызывает уменьшение зазора между пластмассовым подшипником и валом и при малых нагрузках может привести к заклиниванию вала в подшипнике. В связи с этим в подшипниках прокатных станов вкладыши не замыкаются и имеют большой зазор. Охлаждение вкладышей водой уменьшает их температурные деформации. [25]
![]() |
Форма смазочной щели и распределение скоростей. [26] |
Последнее имеет место, например, для подшипников грузоподъемных машин. Оказалось, что даже при небольшом градиенте давления коэффициент теплопередачи существенно меняется. Теплоотдача с валом значительно больше, чем с вкладышами; поэтому указанное выше охлаждение вкладыша неэффективно для отвода теплоты трения. [27]
![]() |
Состав баббитов для вкладышей дымососов и вентиляторов. [28] |
Перед заливкой вкладыши зажимают в приспособление ( фиг. Собранные вкладыши вместе с приспособлением нагревают до 200 - 250 С на чистой стальной плите, и очищенный от окислов и угля баббит быстро, без перерыва струи, заливают в фор. В целях удаления из баббита вредных включений и воздуха необходимо подогревать верхнюю поверхность залитого баббита, давая тем самым охлаждаться в первую очередь нижним слоям. Вследствие этого включения и раковины будут располагаться в прибыльной части, затвердевающей в последнюю очередь, которая по охлаждении вкладыша удаляется. [29]
Центробежную заливку вкладышей подшипника проводят на специальных станках или при помощи специальных приспособлений, устанавливаемых на токарных станках. Для охлаждения вкладыша после заливки предусмотрена подача воздуха и воды. Центробежную заливку осуществляют в определенной последовательности. Вкладыш располагают в специальном приспособлении. Для обеспечения герметичности полости, заливаемой баббитом, устанавливают прокладки. В стыке подшипников также устанавливают прокладки для достижения овальности, равной 0 5 мм. Затем вкладыши центруют относительно оси вращения, заделывают отверстие в подшипнике асбестовым волокном и нагревают вкладыши паяльными лампами или газовыми горелками до 220 - 230 С, а диски и лоток - до 150 - 170 С. После этого подготовляют баббит и нагревают мерный ковш до 150 - 170 С. Баббит подают в приспособление при вращении вкладышей. Для охлаждения вкладышей в течение 2 - 3 мин подают воздух и воду, зате воду отключают и в течение 3 - 10 мин охлаждают только воздухом. [30]