Cтраница 2
Котлы-утилизаторы Н-89 и Н-180 применяются не только в химической, но и в других отраслях промышленности, в частности промышленности строительных материалов для охлаждения уходящих газов печей по производству керамзита. [16]
Если исключить потерю тепла с уходящими газами q %, величина которой при незагрязненных поверхностях нагрева в основном определяется избытком воздуха и степенью охлаждения уходящих газов, экономичность котельного агрегата почти полностью зависит от работы топочных устройств. Избыток воздуха за котлом при плотных газоходах в основном зависит от ат. [17]
![]() |
Зоны ветрового подпора и разрежения вблизи здания. [18] |
Нормальная работа каналов зависит от соблюдения в них температурного режима. Охлаждение уходящих газов, вызванное недостаточной толщиной стенок каналов, расположенных в наружных стенах и в пределах чердака, приводит к ухудшению тяги, а иногда к обмерзанию и сужению сечений каналов и оголовков. Плохая тяга может быть также следствием охлаждения газов в стальных соединительных трубах в местах прохождения через холодные помещения. [19]
Для компенсации потерь давления по газовоздушному тракту системы газификации и очистки устанавливается подкачивающий ( бус-терный) компрессор БК. Охлаждение уходящих газов ПГУ осуществляется частью питательной воды в трехступенчатом водяном экономайзере ЭК. Остальная ее часть подогревается в регенеративных подогревателях паровой турбины. [20]
Промышленные котельные, генерирующие пар низкого давления, допускают утилизацию отходящего тепла на основе парогазовой схемы теплового насоса. Эта схема экономична, и глубина охлаждения уходящих газов ограничивается только техническими факторами, а именно необходимостью избегнуть льдообразования. [21]
![]() |
Нерекомендуемое присоединение дымососов к котельным агрегатам с помощью общей перемычки. [22] |
Материалом для изготовления дымоходов может служить красный кирпич первого сорта ( ГОСТ 530 54), жаростойкий бетон и листовая сталь. Металлические дымоотводящие каналы, обладая наибольшей плотностью, в то же время недолговечны из-за коррозии, а также допускают охлаждение уходящих газов, что сказывается а естественной тяге. [23]
Материалом для изготовления дымоходов могут служить красный кирпич 1-го сорта, жаростойкий бетон и листовая сталь. Металлические дымоотводящие каналы, обладая наибольшей плотностью, в то же время недолговечны из-за коррозии, а также допускают охлаждение уходящих газов, что сказывается на естественной тяге. Силикатный кирпич не рекомендуется применять для сооружения дымоот-водящих каналов из-за малой его влагоустойчивости. В любом случае дымоход должен быть защищен от возможного проникания влаги. [24]
![]() |
Реконструкция котельной в газотурбинную ТЭЦ по сбросной схеме. [25] |
В данной схеме объединяются функции утилизации тепла, дожигания и пикового догрева. Перед подачей газа в турбину его давление повышается с помощью дожимающего компрессора. Охлаждение уходящих газов ГТУ перед подачей на дутье в топку водогрейного котла осуществляется в экономайзере. Сбросные газы поступают в горелки водогрейного котла в количестве, необходимом для горения, с обеспечением проектного коэффициента избытка воздуха. [26]
Дымовые газы охлаждаются в подогревателе до температуры 20 - 40 С. Это позволяет использовать не только тепло дымовых газов, но также и тепло, выделяемое при конденсации водяных паров, содержащихся в дымовых газах. Такое охлаждение уходящих газов обеспечивает высокую экономичность работы подогревателей; они примерно на 30 - 40 % экономичнее чугунных водогрейных котлов, работающих на газе. [28]
В них сжигается газообразное, жидкое или твердое топливо. В соответствии с этим котлы имеют различные типы топок, а КПД их может изменяться в пределах от 75 до 91 % в зависимости от температуры уходящих газов, поскольку котлы ДКВР монтируются либо с экономайзерами, либо без них. Экономайзеры нагревают питательную воду до 138 - 165 С за счет охлаждения уходящих газов до 140 - 180 С. [29]
Следует отметить, что в табл. 7 - 4 экономическая эффективность рассчитана только по энергетическому эффекту от утилизации ВЭР. Однако наряду с энергетическим эффектом в ряде случаев организация использования ВЭР дает также и значительный технологический эффект. Например, охлаждение конвертерных газов в утилизационной установке позволяет избежать разбавления этих газов воздухом и таким образом значительно повысить концентрацию в газах сернистого ангидрида, что обеспечит их эффективное использование для производства дешевой серной кислоты. Охлаждение уходящих газов в котлах-утилизаторах значительно сокращает расходы на очистку газов, выбрасываемых в атмосферу. [30]