Cтраница 3
Диаграмма Т - 5 рассматриваемого цикла состоит из изотермы сжатия / - 2, изобары охлаждения сжатого газа 2 - 5, изоэнтальпии дросселирования 5 - 6, политропы расширения газа в детандере 3 - 8, изобары 7 - / нагревания обратного газового потока. В описываемом цикле имеются, таким образом, два холодопроизводителя: компрессор и детандер. Холодопро-изводительность первого равна i - i2, а второго М ( ia - i7) T ] O М ( ia - ig), где ( i 3 - i7) - адиабатический перепад тепла, t ] 0 - термодинамический коэффициент полезного действия детандера, ( i3 - tg) - политропический перепад тепла. [31]
Каскад состоит из параллельно установленных вихревых холодильников и теплообменников, включенных между вихревыми трубами и предназначенных для охлаждения сжатого газа на входе в последующую вихревую трубу охлажденным потоком предыдущей вихревой трубы. [32]
Благодаря этому при использовании таких компрессоров не требуется тщательной очистки газа от взвешенных частиц и специальных холодильников для охлаждения сжатого газа. [33]
![]() |
Циклы среднего и высокого давлений. с - схема процесса. б, в - Т - S-диаграммы соответственно для среднего н высокого давлений. А - компрессор. В - водяной. [34] |
Эти параметры выбираются с таким расчетом, чтобы количество холода, производимое детандером, соответствовало расходу холода на требуемое охлаждение сжатого газа. [35]
![]() |
Сухой газовый компрессор. [36] |
Достоинством компрессоров является то, что при их использовании не требуется тщательная очистка газа и нет необходимости устанавливать холодильники для охлаждения сжатого газа. [37]
Процесс детандирования ( расширения) сжатого воздуха или азота используется в различного типа установках разделения воздуха как наиболее эффективный метод охлаждения сжатого газа. Экономичность работы установок разделения воздуха, работающих с детандером, - в значительной степени зависит от эффективности работы детандера. [38]
На промежуточных компрессорных станциях выгодно осуществлять одноступенчатое сжатие газа со степенью сжатия 1 3 - 2 3, не требующей больших расходов на охлаждение сжатого газа. При высоком давлении на приеме этих станций увеличивается пропускная способность газопровода. [39]
В промышленности сжатие газов ведут в несколько приемов ( ступеней) со степенью сжатия от 2 до 3 на каждой ступени и с охлаждением сжатого газа после каждой ступени. Для сжатия газов применяют поршневые или ротационные компрессоры. Принцип действия одноступенчатого поршневого компрессора состоит в следующем. Поршень, приводимый в возвратно-поступательное движение, перемещается внутри цилиндра. При движении поршня из одного крайнего положения в другое газ засасывается внутрь цилиндра при открытом всасывающем клапане. При обратном движении поршня всасывающий клапан автоматически закрывается, газ в цилиндре сжимается, и, когда давление внутри цилиндра станет чуть больше давления в нагнетательном трубопроводе, открывается нагнетательный клапан и сжатый газ выталкивается в холодильник. [40]
![]() |
Схема централизованной комбинированной системы охлаждения. [41] |
Третий контур - открытый, служит для охлаждения установленных в градирне трубчатых холодильников 15 и 16, через которые циркулирует вода закрытых контуров ( первого и второго), а таюке оросительных холодильников для охлаждения сжатого газа. [42]
В полнтропном компрессорном процессе при я & лтз-ния 7 2 представляет собой процесс сжатия, протекающий в рабочей полости ( цилиндре, каналах колеса и корпуса) компрессоров; линия 2 - 3 - процесс изобарного охлаждения сжатого газа - уходящего из компрессора. [43]
На Т - 5-диаграмме линия 1 - 2 изображает последовательное изотермическое сжатие газа сперва до промежуточного давления рг ( точка 8), а затем до высокого давления р2 ( точка 2), линия 2 - 3 - охлаждение сжатого газа в теплообменнике V, линия 3 - 4 - первое дросселирование в дросселе VI, линия 7 - 8 - нагревание несжиженной после первого - дросселирования части газа в теплообменнике V, линия 5 - 6 - второе дросселирование в дросселе VII, линия 9 - / - нагревание испаренной при втором дросселировании части газа в теплообменнике V. Точка 10 характеризует состояние сжиженного газа, удаляемого ( после второго дросселирования) в качестве целевого продукта. [44]
На Т - S-диаграмме линия 1 - 2 изображает последовательное изотермическое сжатие газа сперва до промежуточного давления р ( точка 8), а затем до высокого давления ра ( точка 2), линия 2 - 3 - охлаждение сжатого газа в теплообменнике V, линия 3 - 4 - первое дросселирование в дросселе VI, линия 7 - 8 - нагревание несжиженной после первого дросселирования части газа в теплообменнике V, линия 5 - 6 - второе дросселирование в дросселе VII, линия 9 - 1 - нагревание испаренной при втором дросселировании части газа в теплообменнике V. Точка 10 характеризует состояние сжиженного газа, удаляемого ( после второго дросселирования) в качестве целевого продукта. [45]