Охлаждение - обжиговый газ
Cтраница 1
Охлаждение обжигового газа производится в двух промывных башнях, орошаемых серной кислотой, первая-60 - 75 % - ной, вторая-25 - 35 % - ной. Туман, образующийся при охлаждении газа, лишь частично ( на 30 - 50 %) поглощается в промывных башнях. Полностью он выделе-ляется только в мокрых электрофильтрах. [1]
 |
Схема теплотехнического варианта использования тепла обжиговых газов в сульфит-целлюлозном производстве. [2] |
Охлаждение обжиговых газов в производстве сульфитной целлюлозы проводят либо в двух скрубберах, либо в скруббере и холодильнике или используют тепло газов для производства пара в котле-утилизаторе и доохлаждают газы в скруббере. [3]
 |
Принципиальная схема башенной системы. [4] |
При охлаждении обжигового газа и образовании серной кислоты выделяется большое количество тепла, поэтому в де-нитрационной и продукционных башнях орошающая кислота нагревается и перед возвратом на орошение ее приходится охлаждать. При производстве башенной кислоты неизбежны потери оксидов азота с отходящими газами, с продукционной кислотой и др. Для восполнения этих потерь в денитрационную башню 1 и продукционную башню 2 подается азотная кислота. Вода, необходимая для образования серной кислоты, также вводится в эти башни. [5]
При охлаждении обжигового газа в промывных башнях часть As2O3 абсорбируется орошающей серной кислотой. Охлаждение газа в первой промывной башне происходит очень быстро, а потому большая часть As2O: 1 образует мелкие, взвешенные в воздухе крупинки, которые обычно растворяются в каплях тумана серной кислоты. [6]
 |
Схема орошения пятибашенной системы. [7] |
При охлаждении обжигового газа и образсвании серной кислоты выделяется большое количество тепла. Поэтому в денитра-ционной и продукционных башнях орошающая кислота нагревается и перед возвратом на орошение ее приходится охлаждать. [8]
При охлаждении обжигового газа и образовании серной кислоты выделяется большое количество тепла, поэтому в денитрационной и продукционных башнях орошающая кислота нагревается и перед. В процессе производства башенной кислоты неизбежны потери окислов азота с отходящими газами, с продукционной кислотой и др. Для восполнения этих потерь в денитрационную башню / ив продукционную башню 2 подается азотная кислота. Вода, необходимая для образования серной кислоты, также вводится в эти башни. [9]
При охлаждении обжигового газа содержащиеся в нем пары воды и трехокись серы образуют серную кислоту, которая конденсируется затем на поверхности насадки или кислоты, орошающей промывные башни, или же конденсируется в объеме с образованием мелких капель сернокислотного тумана. [10]
При охлаждении обжигового газа в промывных башнях часть As2O3 абсорбируется орошающей серной кислотой. Охлаждение газа в первой промывной башне происходит очень быстро, а потому большая часть As. [11]
 |
Схема орошения пятибашенной системы. [12] |
При охлаждении обжигового газа и образсвании серной кислоты выделяется большое количество тепла. Поэтому в денитра-ционной и продукционных башнях орошающая кислота нагревается и перед возвратом на орошение ее приходится охлаждать. [13]
При охлаждении обжигового газа в первой промывной башне происходит образование тумана серной кислоты, частицы которого растворяют селенистый ангидрид. А так как этот туман частично осаждается в промывных башнях, то вместе с ним осаждается и селен. Основное количество пыли, остающейся в газе после сухих электрофильтров, выделяется в первой промывной башне. Эта пыль увлекается орошающей кислотой и осаждается в отстойниках и холодильниках кислоты, образуя шлам. Вместе с пылью в отстойниках и холодильниках кислоты осаждается также селен и другие примеси обжигового газа. [14]
 |
Принципиальная схема башенной системы. [15] |
Страницы: 1 2 3 4