Cтраница 1
Охлаждение горючих газов наиболее целесообразно в энергетическом отношении в котлах-утилизаторах ( гл. В случае невозможности применения подобного охлаждения горючих газов они охлаждаются в специальных холодильниках - поверхностных или непосредственного смешения. [1]
Охлаждение горючего газа имеет целью: уменьшение его объема для облегчения транспортировки и дальнейшей обработки, осушку газа путем конденсации водяных паров и частичную конденсацию паров других парообразных составляющих газовой смеси в виде масел и смол. [2]
При охлаждении горючего газа, получаемого из каменного или бурого угля, в холодильниках применяется обычно оборотный ( замкнутый) цикл воды, при котором грязная вода собирается в отстойниках, где освобождается от взвешенных примесей и отчасти охлаждается. [3]
Обычно очистке от пыли и смолы предшествует охлаждение горючего газа, выходящего из газопроизводящей установки. Охлаждение горючего газа имеет целью: уменьшение его объема для облегчения транспортировки и дальнейшей обработки, осушку газа путем конденсации водяных паров и частичную конденсацию паров других парообразных составляющих газовой смеси в виде масел и смол. Обычно охлаждение горючих газов наиболее целесообразно в энергетическом отношении производить в котлах-утилизаторах. В случае невозможности применения подобного охлаждения горючие газы охлаждаются в специальных холодильниках - поверхностных или непосредственного смешения. [4]
Обычно очистке от пыли и смолы предшествует охлаждение горючего газа, выходящего из газопроизводящей установки и имеющего температуру порядка 400 - 650 С, при газификации каменных углей и антрацита, или температуру порядка 125 - 300 С, при газификации бурых углей, торфа и дров. [5]
И - графитовые блоки для кладки стен и фундамента камеры сжигания; при кладке блоков применяют замазку асплит F; кладка из графитового кирпича для охлаждения горючих газов из камеры сжигания; графитовые трубопроводы и футеровки из графитового кирпича. [6]
Следовательно, для расчета количества образовавшейся окиси азота в закрытых камерах по известному распределению температур, возникающему в результате Махе-эффекта, кроме данных о термодинамически равновесной концентрации при средней температуре, нужно иметь данные о том, как соотносятся характерное время установления равновесия в химической реакции образования N0 в разных порциях газа и время выравнивания температуры по сосуду или вообще охлаждения горючего газа. [7]
Обычно очистке от пыли и смолы предшествует охлаждение горючего газа, выходящего из газопроизводящей установки. Охлаждение горючего газа имеет целью: уменьшение его объема для облегчения транспортировки и дальнейшей обработки, осушку газа путем конденсации водяных паров и частичную конденсацию паров других парообразных составляющих газовой смеси в виде масел и смол. Обычно охлаждение горючих газов наиболее целесообразно в энергетическом отношении производить в котлах-утилизаторах. В случае невозможности применения подобного охлаждения горючие газы охлаждаются в специальных холодильниках - поверхностных или непосредственного смешения. [8]
Обычно очистке от пыли и смолы предшествует охлаждение горючего газа, выходящего из газопроизводящей установки. Охлаждение горючего газа имеет целью: уменьшение его объема для облегчения транспортировки и дальнейшей обработки, осушку газа путем конденсации водяных паров и частичную конденсацию паров других парообразных составляющих газовой смеси в виде масел и смол. Обычно охлаждение горючих газов наиболее целесообразно в энергетическом отношении производить в котлах-утилизаторах. В случае невозможности применения подобного охлаждения горючие газы охлаждаются в специальных холодильниках - поверхностных или непосредственного смешения. [9]
На рис. 7.42 приведена одна из таких схем, согласно которой получается соляная кислота. Абгазы обрабатываются высокотемпературными топочными газами в камере окисления 7, откуда газовая смесь направляется в башню, разделенную на две части. В закалочной башне 2 происходит охлаждение горючих газов концентрированной соляной кислотой, а в скрубберной башне 3 - абсорбция НС1 из газа водой и образование 20 % - й соляной кислоты. Затем газы направляются в санитарный скруббер 6, где раствором каустика поглощается свободный хлор. [10]
В [233] предложено несколько схем очистки абгазов от ВХ. На рис. 5.6 приведена одна из таких схем, согласно которой получается соляная кислота. Абгазы обрабатываются высокотемпературными топочными газами в камере окисления /, откуда газовая смесь направляется в башню, разделенную на две части. В закалочной башнер происходит охлаждение горючих газов концентрированной соляной кислотой, а в скрубберной башнеЗ - абсорбция НС1 из газа водой и образование 20 % - й соляной кислоты. Затем газы направляются в санитарный скруббер 5, где раствором каустика поглощается свободный хлор. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу. Предложенные схемы предусматривают утилизацию тепла. [11]
Лучшей конструкцией протектора является конструкция, позволяющая закреплять их на днище или на боковых стойках защищаемого сооружения. Для этого протектор должен иметь плоскую поверхность, примыкающую к сооружению. Между протектором и сооружением прокладывают листовой изоляционный материал. Если аппаратура предназначена для охлаждения горючих газов и жидкостей, то для обеспечения безопасности эксплуатации целесообразно места электроконтакта располагать ниже самого протектора, для того, чтобы разрыв цепи происходил в воде. [12]