Cтраница 2
При охлаждении коксового газа, кроме конденсации его компонентов, происходит растворение еще не сжиженных газов в образовавшемся конденсате. [16]
При охлаждении коксового газа часть смолы конденсируется в объеме с образованием тумана, для выделения которого газ направляется в электрофильтр 4; одновременно с туманом в электрофильтре осаждаются взвешенные в газе твердые и жидкие частицы. Охлажденный и очищенный газ эксгаустером 5 ( нагнетателем) подается в подогреватель 6, а из него в сатуратор 7, где аммиак поглощается раствором, содержащим серную кислоту. В результате взаимодействия аммиака с серной кислотой образуется сульфат аммония ( NH4) 2SO4, который используется как азотное удобрение. Вместе с аммиаком в сатураторе улавливаются и другие содержащиеся в коксовом газе продукты. [17]
При охлаждении коксового газа происходит конденсация его компонентов, начиная с наиболее легко сжижаемых. Но так как при конденсации парциальные давления компонентов газовой смеси понижаются и, кроме того, в образующемся конденсате растворяются все компоненты, коксовый газ разделяется не на чистые вещества, а на несколько фракций, являющихся смесями нескольких веществ. [18]
![]() |
Показатели качества сульфата аммония в ФРГ. [19] |
При охлаждении коксового газа пиридиновые основания частично растворяются в каменноугольной смоле и надсмолыной воде, но большая часть их остается в газе. [20]
![]() |
Схема экспериментальной установки для определения коэффициента теплоотдачи. [21] |
При охлаждении коксового газа начальный участок оказывает существенное влияние на интенсивность теплообмена. [22]
При охлаждении коксового газа IB газовых холодильниках часть аммиака поглощается конденсатом. Количество поглощенного аммиака зависит от температуры и количества образующегося конденсата. Поэтому в летнее время я аде мольной водой поглощается 10 - 20 %, а и зимнее 20 - 50 % аммиака. [23]
Теплообменники для охлаждения коксового газа изготовлены в виде вертикальных кожухотрубных аппаратов. [24]
Аппаратура для охлаждения коксового газа, поступающего после газосборников коксовых печей, сосредоточена в одном отделении, которое обычно называют отделением конденсации коксового газа. Коксовый газ и пары охлаждаются от 80 - 85 до 25 - 35 С. В зависимости от принятой схемы охлаждения газа ( в холодильниках непосредственного смешения или трубчатых) из газа конденсируется смола и основная часть водяных паров. [25]
В процессе охлаждения коксового газа в этих холодильниках происходит конденсация значительной части воды, выделение из газа смолы, а также растворение в образующемся конденсате некоторого количества аммиака, сероводорода и углекислоты. Кроме - того, происходит выделение значительного количества нафталина. [26]
В процессе охлаждения коксового газа в этих холодильниках происходит конденсация значительной части воды, выделение из газа смолы, а также растворение в образующемся конденсате некоторого количества аммиака, сероводорода и углекислоты. Кроме того, происходит выделение значительного количества нафталина. [27]
Для схем охлаждения коксового газа в холодильниках непосредственного действия наиболее эффективными охладительными аппаратами являются аппараты типа колонны с провальными тарелками. Объем такого аппарата значительно меньше объема холодильников непосредственного действия, которые применялись до последнего времени. [28]
В процессе охлаждения коксового газа в первичных газовых холодильниках часть аммиака ( от 20 до 30 % его ресурсов в прямом газе) растворяется в конденсирующих водяных парах, образуя надсмольную воду. Аммиак из надсмольной воды удаляют путем его отгонки в аммиачной колонне. [29]
Одновременно с охлаждением коксового газа и конденсацией некоторой части содержащихся в нем водяных паров происходит также вымывание из газа нафталина. Для предупреждения оседания нафталина на насадке градирни смесь воды и нафталина поступает из холодильника в нафталиновый отстойник, где вода освобождается путем отстаивания от нафталина. Осветленная таким путем оборотная вода поступает затем самотеком на градирню, где охлаждается. [30]