Быстрое охлаждение - продукт - реакция
Cтраница 1
Быстрое охлаждение продуктов реакции необходимо, чтобы предотвратить разложение нитросоединений, нестойких при высоких температурах. [1]
Быстрое охлаждение продуктов реакции водой позволяет сохранить в газовой смеси до 8 % ацетилена. Газ после отделения С2Н2 используется для получения метанола или аммиака. [2]
В другом методе быстрого охлаждения продуктов реакции используются тонкие графитовые нити, нагретые в холодном водороде. Толщина слоя Лекгмюра для проволочек диаметром 0 2 мм при давлении 1 атм составляет 1 см. Процесс конвекции играет несущественную роль в передаче тепла от нити. Так как скорость нагрева постоянна, температурный градиент обратно пропорционален диаметру нити и очень велик для тонких нитей. [3]
Холодильная колонна предназначена для возможно быстрого охлаждения продуктов реакции, находящихся в виде пара или газа, и для удаления из них следов захваченной парами коксовой пыли. В качестве охлаждающего агента служит тяжелая крекинг-флегма; часть этой флегмы непрерывно выводится через систему фильтров для использования ее в качестве тяжелого жидкого топлива. [4]
Особенно обратная реакция усиливается при температуре выше 1500 С, поэтому необходима закалка - быстрое охлаждение продуктов реакции. Благодаря этому, минуя высокие скорости распада, получается больший равновесный выход окиси азота, так как скорость ее диссоциации на элементы, при низких температурах, очень мала. [5]
 |
Реактор для электрокрекинга метана. / - верхний электрод. 2 - вентилятор 3 - дополнительный электрод для зажигания. I и 11 - вода. / / / - продукты реакции. [6] |
Крекинг метана с целью получения ацетилена ( быстрое нагревание до 1400 - 1600 С и быстрое охлаждение продуктов реакции) можно легко осуществить, если пропускать метан через электрическую дугу. [7]
Непременным условием термического пиролиза метана с кислородом является применение горелок для частичного сжигания метана, достижение необходимой температуры и очень быстрого охлаждения продуктов реакции ( закалка) в орошаемой воде. На отечественных предприятиях для получения ацетилена методом термического пиролиза метана в присутствии кислорода применяют реакционную печь конструкции Гриненко. [8]
Общим условием достижения максимальных выходов ацетилена является применение высоких температур при кратковременном пребывании углеводорода в реакционной зоне, а также быстрое охлаждение продуктов реакции. Это предотвращает протекание побочных реакций и разложение ацетилена на элементы. [9]
Общим условием достижения максимальных выходов ацетилена является применение высоких температур при кратковременном пребывании углеводорода в реакционной зоне, а также быстрое охлаждение продуктов реакции. Это предотвращает протекание побочных реакций и разложение ацетилена на элементы. [10]
 |
Энтальпия образования окислов лития и бериллия из простых тел. [11] |
При горении в пламени лития мимолетно существуют радикалы ( LiO), которые, димеризуясь, могут в небольшом количестве сохраниться при быстром охлаждении продуктов реакции, выходящих из пламени в холодную, окружающую среду. [12]
Отличие его от процессов Хюльс и Шох заключается в том, что в этом процессе пиролиз происходит в результате возникновения кратковременных электрических дуг под слоем жидких углеводородов, а быстрое охлаждение продуктов реакции достигается в результате соприкосновения их с холодной массой жидкого углеводородного сырья. [13]
Это открытие впоследствии подтвердили Гофман и Кррпиун [48], которые также наблюдали образование небольших количеств гидразина в условиях образования аммиачного пламени при недостаточном количестве кислорода, а также при очень быстром охлаждении продуктов реакции. [14]
 |
Схема хлорирования газообразных углеводородов по Хэссу. [15] |
Страницы: 1 2