Cтраница 2
Процесс охлаждения шамотных изделий сопровождается лишь их нормальным термическим сокращением. Дополнительных объемных изменений, связанных с полиморфными переходами, при этом не происходит. При температурах выше 800 - 1 000 при неравномерном или чрезмерно быстром охлаждении возникающие относительные сдвиги компенсируются пластической деформацией изделия и не опасны для него в отношении возникновения трещин. Возможная скорость охлаждения ниже этой температурной границы полностью зависит от упругих свойств изделия и его предельных механических свойств. [16]
Охлаждение изделий после окончания обжига является хотя и менее сложным, чем обжиг, но все же важным процессом. При замедленном охлаждении снижается производительность печей. Скорость охлаждения повышается с увеличением подачи в печное пространство холодного воздуха с помощью вентиляторов. Чрезмерно быстрое охлаждение губительно сказывается на капселях, подвергающихся непосредственному воздействию холодного воздуха. [17]
При депарафинизации смесь охлаждают в две стадии. В первой смесь быстро охлаждают водой до температуры, несколько превышающей температуру помутнения. При чрезмерно быстром охлаждении могут образоваться очень мелкие кристаллики, значительно затрудняющие фильтрование. [18]
При депарафинизации смесь охлаждают в две стадии. В первой смесь быстро охлаждают водой до температуры, несколько превышающей температуру помутнения. Надо помнить, что при чрезмерно быстром охлаждении могут образоваться очень мелкие кристаллики, что значительно затрудняет фильтрацию. [19]
![]() |
Распределение скоростей.| Схема движения материала в литьевой форме от сечения АА до сечения СС. [20] |
Таким образом, продвижение полимера в форме происходит, вероятно, путем растягивания фронтальной пленки и последовательного выдавливания новых частиц расплава из внутренних слоев. В результате на поверхности изделия образуются волны Однако дальнейшее продвижение фронта сопровождается нарастанием давления в уже пройденных местах. Это повышение давления способствует разглаживанию образовавшихся волн. При неблагоприятных условиях литья, например при низких температурах формы, низкой скорости течения или высокой температуре затвердевания полимера, волна на изделиях остается вследствие чрезмерно быстрого охлаждения поверхностного слоя. Этот дефект часто встречается в практике переработки термопластов литьем под давлением. [21]