Капельное охлаждение

Cтраница 1

Заточка вспомогательной задней поверхности. [1]

Капельное охлаждение, как н погружение сильно нагретого резца в воду, недопустимо. [2]

Прерывистое капельное охлаждение, а тем более замачивание нагретого лезвия инструмента в воде при заточке всухую и заточка на глазок категорически запрещаются во избежание растрескивания пластинки твердого сплава. [3]

Так как алмаз чувствителен к толчкам и резким изменениям температуры, недопустимо его применение при плохом закреплении алмазодержателя ( его оправки) в приспособлении станка и при капельном охлаждении. [4]

Заточку нужно вести при непрерывном и обильном охлаждении резца водой. Капельное охлаждение, а также периодическое погружение сильно нагретого резца в воду не допускается. Если непрерывное охлаждение обеспечить невозможно, лучше перейти на сухую заточку. [5]

Заточку нужно вести при непрерывном и обильном охлаждении резца водой. Капельное охлаждение, а также периодическое погружение сильно нагретого резца в воду не допускается. [6]

Затачивать резцы нужно при непрерывном и обильном охлаждении водой. Капельное охлаждение, а также, периодическое погружение сильно нагретого резца в воду не допускается. Если непрерывное охлаждение обеспечить невозможно, лучше перейти на сухую заточку. [7]

Заточку рабочей насадки производят при непрерывном и обильном поступлении охлаждающей жидкости или всухую. Прерывистое или капельное охлаждение рабочей насадки недопустимо, так как может привести к появлению трещин на вставках из твердого сплава. При заточке инструмента всухую категорически запрещается охлаждать нагревшийся наконечник в воде. [8]

Выполнять доводку шлифовальными кругами рекомендуется при обильном и непрерывном охлаждении, а при отсутствии его - всухую. В качестве охлаждающей жидкости обычно применяют слабый ( 1 - 2 %) раствор кальцинированной соды в воде. При работе алмазными кругами может применяться капельное охлаждение керосином или периодическое нанесение на круг пасты, состоящей из двух частей вазелинового масла и одной части парафина. [9]

При производительности до 35 м3 / час в качестве газодувок для ацетилена наиболее удобно применять консольные вакуум-насосы типов КВН-4 и КВН-8 ( см. фиг. Для этой цели разработана схема нагнетательного блока с непрерывной циркуляцией воды через газодувку / ( фиг. Схема включает специальный холодильник 2, в котором происходит выделение воды из газоводяной смеси, поступающей из газодувки, и охлаждение газа. Поскольку часть воды все же уносится газом, а также расходуется на капельное охлаждение вала газодувки и сальниковой набивки, в холодильник должна непрерывно подаваться вода. [10]

Электрические машины с высокой плотностью энергии должны иметь как можно меньшие вес и объем, чтобы соответствовать требованиям мобильности. В стремлении увеличить плотность энергии ротационных электрогенераторов конструкторы встречают два препятствия. Это ограничения, во-первых, по механическим напряжениям, определяемые максимальной окружной скоростью, и, во-вторых, по отводу тепла. Требование по отводу тепла ограничивает возможности уменьшения размеров при создании компактного электрооборудования и обсуждается в этой статье. Отвод тепла в настоящее время осуществляется различными способами включая обдув воздухом, капельное охлаждение, охлаждение двухфазной смесью или погружением в охлаждающую среду и, наконец, посредством рефрижераторов. [11]

Страницы: 1