Cтраница 2
В процессе очень медленного охлаждения между температурами 750 - 700 ( эту часть отжига называют второй стадией отжига) происходит распад аустенита на феррито-цементитную смесь и одновременное разложение цементита этой смеси на железо и графит. Окончательная структура ковкого чугуна состоит из графита и феррита ( фиг. Кстати, большинство отливок из ковкого чугуна имеет именно такую структуру. Она обладает невысокой твердостью, но зато повышенной пластичностью и вязкостью. [16]
Только при очень медленном охлаждении превращение начнется и закончится практически при температуре 727 С. [17]
![]() |
Распределение плот - площади прямоугольника ABC D ПО ности атомов по кристалле - J. [18] |
Для научных целей путем очень медленного охлаждения можно получить весьма крупные куски металла, масса которых составляет несколько сот граммов, представляющих собой один кристалл. [19]
Монокристаллы селена получаются путем очень медленного охлаждения расплава селена в специальной печи. [20]
Если железоуглеродистые сплавы подвергать очень медленному охлаждению или же вводить в них кремний, способствующий графитизации, то вместо цементита может быть получен углерод в структурно свободном состоянии в виде графита, являющийся продуктом распада цементита по реакции Fe3C 3Fe С. Превращения, протекающие с выделением графита, обозначают на диаграмме состояния железоуглеродистых сплавов пунктирными линиями ( см. фиг. По ней получаются серые чугуны, структурным признаком которых является наличие графита, выделяющегося на ферритной основе. [21]
Металлический Se, получаемый очень медленным охлаждением стекловидного селена, имеет свинцово-серую зернистую поверхность и тонко-зернистый матовый излом. При истирании образуется серый порошок. [22]
Металлический Se, получаемый очень медленным охлаждением стекловидного селена, имеет свинцрво-серую зернистую поверхность и тонко-зернистый матовый излом. При истирании образуется серый порошок. [23]
Металлический Se, получаемый очень медленным охлаждением стекловидного селена, имеет свинцово-серую зернистую поверхность и тонко-зернистый матовый излом. При истирании образуется серый порошок. [24]
Сравнительно большое содержание кремния или очень медленное охлаждение могут вызвать образование в металлической основе чугуна структурно-свободного феррита. При этом феррит преимущественно располагается по границам графитовых включений. Чугун с такой структурой имеет низкую эрозионную стойкость и быстро разрушается при эрозионном воздействии. Разрушение начинается с удаления графита, а затем переходит на ферритные участки, которые в металлической основе чугуна разрушаются первыми. Графит практически не оказывает сопротивление микроударному разрушению, так как его включения являются концентраторами напряжений и очагами, с которых начинается разрушение металлической основы. [25]
Структура перлита образуется в результате очень медленного охлаждения сплава вместе с печью и является у эвтектоидных сталей конечной структурой распада аустенита; у доэвтектоидных сталей конечной структурой будет грубая смесь феррита и перлита; у за-эвтектоидных сталей - смесь перлита и цементита. [26]
Структура перлита образуется в результате очень медленного охлаждения сплава вместе с печью и является у эвтек-тоидных сталей конечной структурой распада аустенита; у доэвтектоидных сталей конечной структурой будет грубая смесь феррита и перлита; у заэвтектоидных сталей - смесь перлита и цементита. [27]
![]() |
Строение стального слитка.| Столбчатая структура медного слитка. [28] |
При низкой температуре литья, очень медленном охлаждении, например в серединных слоях крупных отливок, создаются условия для возникновения зародышей кристаллов в средней части слитка. [29]
При низкой температуре литья, очень медленном охлаждении, например, в серединных слоях крупных отливок, создаются условия для возникновения зародышей кристаллов в средней части слитка. [30]