Каскадное охлаждение

Cтраница 1

Каскадное охлаждение основано на использовании соединенных последовательно нескольких парокомпрессионных машин с различными хладагентами, отличающимися по температуре кипения. Суть каскадного охлаждения состоит в том, что хладагент, сжижающийся при более высокой температуре, служит для конденсации паров труднее конденсируемого хладагента. Например, в стандартном каскадном цикле сжижения природного газа обычно применяются три ступени. На первой в качестве хладагента используются пропан, фреон или аммиак, на второй - этан, этилен; на третьей - метан, природный газ. [1]

Способ каскадного охлаждения более громоздок в аппаратурном оформлении, требует больших поверхностей теплообмена, но зато обладает большей гибкостью в обеспечении установок холодом, который получается в отдельной системе и потому допускает известные колебания в холодопроизводитель-ности. [2]

Схема двухступенчатого испарения этилена. [3]

Метод каскадного охлаждения, хотя и громоздок в аппаратурном оформлении и требует больших поверхностей теплообмена, гибок в эксплуатации и позволяет получить холод разных тем-пер атурных уровней. [4]

В каскадном охлаждении конечное сжатие нижекипящего хладагента подбирается таким, чтобы его можно было экономично конденсировать вышекипящим хладагентом каскада. Так, например, этилен, сжатый до 19 ата, имеет температуру конденсации около - 33 и ожижается испаряющимся при - 40 пропаном, а последний компримируется до давления 18 ата и конденсируется при 50 водой. [5]

Принципиальная схема получения азотоводородной смеси из отходящего газа платформинга, основанная на каскадном охлаждении газа. [6]

После цикла каскадного охлаждения сырьевой газ поступает в теплообменник 9, где температура его за счет испарения отработанного азота, выходящего из промывной колонны 12, снижается примерно до минус 180 - 185 С. [7]

Несмотря на это, проблемы каскадного охлаждения в литературе освещены недостаточно, а ряд специфичных вопросов требует уточнения и дальнейшей разработки. [8]

Очищенный и осушенный газ подвергается затем каскадному охлаждению. Система каскадного охлаждения состоит из трех температурных ступеней. В каждую ступень каскадного охлаждения входят: регензративные теплообменники с насадкой из алюминиевой спирали или стружки 7, сепараторы для отделения углеводородного конденсата 8, устройство для сжатия хладо-агента, испаритель хладоагента и дроссельное устройство. [9]

При получении холода низких температур часто применяют каскадное охлаждение. Подобную схему следует применять при получении холода низких температур, когда нет ограничений в отношении температуры нагрева генератора установки. [10]

В результате очистки отходящих газов платформинга методом каскадного охлаждения газа с последующей промывкой его жидким азотом получают, как правило, следующие фракции: а) азо-товодородную смесь, направляемую на синтез аммиака ( целевая фракция); б) фракцию Сх - С2, содержащую в основном СН4, С2Н6 и N2 и используемую главным образом в качестве отопительного газа; в) пропан-бутановую фракцию, содержащую в основном С3Н8, С4Н10 и высшие углеводороды. [11]

При сжижении газов реальные процессы охлаждения можно разделить на две группы: каскадное охлаждение с применением промежуточных хладоагентов и непосредственное охлаждение, Каскадное ( ступенчатое) охлаждение. Основано на использовании соединенных последовательно нескольких парокомпрессион-ных холодильных машин с различными теплоносителями, отличающимися температурами кипения. Используя дополнительна к охлаждению дросселирование сжатого охлажденного газа, можно получить, например, жидкий водород или гелий. [12]

Установка для получения азотоводородной смеси из отходящих газов платформинга, базирующаяся на применении принципа каскадного охлаждения, включает в себя устройство для: а) контрольной очистки газа от сернистых соединений ( сероводорода); б) предварительного охлаждения и осушки газа; в) каскадного охлаждения газа; г) дополнительного охлаждения газа; д) промывки газа жидким азотом и е) дозировки верхнего продукта промывной колонны азотом. [13]

Для очистки отходящих газов установок платформинга от углеводородных примесей с получением азотоводородной смеси иногда используется также принцип каскадного охлаждения газовой смеси. [14]

Коренная проблема в расчете термоэлектрических схем охлаждения - выбор разумного соотношения между экономичностью процесса и весом термобатареи - возникает в данном случае еще более отчетливо, чем в случае каскадного охлаждения. [15]

Страницы: 1 2 3