Cтраница 3
Организм человека не приспособлен к неравномерному охлаждению. [31]
Возникновение внутренних напряжений связано с неравномерным охлаждением полимера в процессе литья под давлением. Кроме того, на механические свойства детали большое влияние оказывает молекулярная ориентация, возникающая в процессе течения полимера при заполнении формы и его охлаждения. Внутренние напряжения могут быть снижены в значительной степени правильным выбором режима литья. [32]
Возникновение временных напряжений связно с неравномерным охлаждением изделия до температуры, при которой оно находится в затвердевшем состоянии. При этом наружная поверхность изделия, охлаждающаяся быстрее, стремится сократиться и занять объем, соответствующий данной температуре. Этому сокращению препятствуют, однако, внутренние слои, имеющие более высокую температуру. В связи с этим в поверхностных слоях возникают временные напряжения растяжения, а во внутренних - временные напряжения сжатия. Временные напряжения при значительной их величине вызывают немедленное разрушение изделия, в то время как значительные остаточные напряжения могут явиться причиной как немедленного разрушения изделия, так и его разрушения по истечении некоторого периода времени. [33]
Литые и кованые заготовки в результате неравномерного охлаждения обладают внутренними напряжениями. При снятии внешних слоев металла резанием происходит перераспределение напряжений и заготовка деформируется. В целях уменьшения внутренних напряжений сложные отливки ( станины станков, цилиндры и др.) подвергают естественному или искусственному старению. В первом случае отливки вылеживаются после грубой обработки в течение длительного времени и во втором - отливки выдерживаются в течение нескольких часов в печи в подогретом состоянии при температуре 450 - 500 С. Внутренние напряжения появляются в теле заготовки или в поверхностных слоях при термической обработке, холодной правке, сварке. [34]
Механические напряжения в изделии возникают вследствие неравномерного охлаждения полимера при формовании. [36]
Это же относится и к случаю существенно неравномерного охлаждения корпусов ВВЭР с наплавками при срабатывании систем САОЗ ( см. § 2 гл. [37]
Пятнистая твердость может получиться также при неравномерном охлаждении. Это бывает, когда детали в закалочном баке при охлаждении касаются друг друга, или когда поверхность деталей покрыта толстым и неравномерным слоем окалины, которая затрудняет охлаждение. [38]
Дефекты сварных соединений могут образоваться в процессе неравномерного охлаждения расплавленного металла шва и раскаленной околошовной зоны газопровода, вызывающего возникновение остаточных напряжений в сварном шве. Трещина в сварном соединении как компенсатор воспринимает напряжение, имевшееся в газопроводе в результате воздействия внутренних и внешних сил. Этим в основном объясняется тот факт, что дальнейшего поллого разрыва стыка не наблюдается. Характер дефектов сварных соединений на подземных газопроводах показывает, что при разрушениях сварных соединений на прямолинейных участках газопроводов, когда в обе стороны от поврежденного шва на расстоянии 150 - 200 мм не имеется отводов, поворотов и других компенсирующих устройств, наблюдается полный разрыв стыка. На дворовых и внутриквартальных газопроводах низкого давления, имеющих достаточно разветвленный характер и большое количество поворотов и отводов, основным дефектом являются трещины, а е полный разрыв стыков. Такие повреждения трудно выявить своевременно, и они могут являться источниками длительной утечки газа, а вследствие этого газ может проникнуть в подвалы зданий и другие подземные сооружения или в коммуникации. [39]
Вследствие недостаточного давления и малой выдержки осадки и неравномерного охлаждения шва при его остывании возникают усадочные напряжения, вызывающие раковины. Наибольшую опасность для работоспособности сварного соединения имеют раковины в зоне сплавления и про-плавления стыка, которые образуются, как правило, при неправильно выбранных давлении и температуре сварки термопластов с различными индексами расплава. [40]
Внутренние напряжения, возникающие в чугунных отливках вследствие неравномерного охлаждения разных частей, с течением времени снижаются и приводят к изменению размеров литья. [41]
Чтобы предупредить резкое охлаждений обмуровки и не подвергать резкому и неравномерному охлаждению барабан котла и вальцовочные соединения труб, открывать шиберы шлаковой воронки, дверки, лазы, гляделки нельзя ранее чем через 4 - 6 час. [42]
На величину остаточных напряжений, возникающих в отливках от неравномерного охлаждения их в форме, влияют конструкция деталей, температурные поля в них, свойства материала. Основное влияние оказывает не абсолютная разница температур в разных частях отливки, а характер их изменения по сечению. Так, при распределении температуры в сечении отливки по линейному закону напряжения в ней отсутствуют. На величину остаточных напряжений оказывает влияние скорость охлаждения отливки, особенно при температурах, соответствующих переходу металла из пластического в упругое состояние. Для чугуна этот температурный интервал равен 400 - 700 С. Изменение скорости охлаждения отливки при температурах ниже и выше этого интервала практически не сказывается на величине остаточных напряжений. Ускорение охлаждения отливки в этом интервале увеличивает остаточные напряжения от температурных перепадов по толщине стенки. [43]
Важным вопросом технологии в производстве рельсов является их коробление вследствие неравномерного охлаждения по сечению. В результате замедленного охлаждения головки происходит изгиб рельса на головку. Поэтому перед поступлением рельса на охлаждающие стеллажи производят небольшой обратный изгиб рельса на подошву на гибочных машинах. [44]
Это связано с опасностью возникновения внутренних напряжений в отливке из-за неравномерного охлаждения ее отдельных участков. [45]