Резкое охлаждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Резкое охлаждение

Cтраница 3


При резком охлаждении в системе LJ2O - Na2O - К2О - Р2С5 можно получить стекла, содержащие до 70 мол.  [31]

При резком охлаждении деформация корпуса может оказаться настолько значительной, что приведет к задеваниям, вибрации и повреждению уплотнений. Кроме того, возникает опасность появления остаточной деформации ( коробления) цилиндра, так как напряжения в нем могут превысить предел текучести материала.  [32]

При резком охлаждении сплава с быстрым прохождением сенсибилизационной зоны углерод не успевает достичь границы зерен или прореагировать с хромом, даже если на границе зерен уже имеется повышенная концентрация хрома. Вместе с тем, если сплав очень долгое время ( обычно несколько тысяч часов) находится в области температур сенсибилизации, хром вновь диффундирует в обедненные им зоны. При этом восстанавливается пассивность и уменьшается чувствительность к воздействию агрессивной среды. Хотя азот образует с хромом нитриды, его присутствие менее опасно, чем наличие в сплаве углерода.  [33]

При резком охлаждении стекла на охлаждаемых поверхностях появляются напряжения растяжения, а внутри стекла - компенсирующие напряжения сжатия. Резкий нагрев приводит к поверхностным напряжениям сжатия и внутренним напряжениям растяжения.  [34]

При более резких охлаждениях в структуре хромистых сталей может фиксироваться нераспавшийся аустенит. На диаграмме нанесены составы стандартных сталей, имеющих наиболее важное значение для промышленности.  [35]

При резком охлаждении обода в колесе появляются значительные внутренние напряжения.  [36]

При резком охлаждении стали, содержащей 0 8 % углерода, до температуры 200 С большая часть аустенита распадается. Происходит перекристаллизация гранецент-рированной кристаллической решетки в объемно-центрированную, однако из-за высокой вязкости стали при этой температуре углерод не выделяется из объемно-центрированной кристаллической решетки.  [37]

При резком охлаждении расплава ниже 30 С ( закалка) пента-лласт переходит в аморфное состояние.  [38]

39 Зависимости работоспособности от температуры помещения без приема напитка и при неограниченном потреблении пресной и подсоленной воды. [39]

При резком охлаждении частей тела со стороны ЦНС подается команда на усиление кровенаполнения на переохлажденных местах.  [40]

При резком охлаждении пары цинка сразу же, минуя жидкое состояние, превращаются в твердую пыль. Это несколько осложняет производство, хотя элементный цинк считается нетоксичным. Часто бывает нужно сохранить цинк именно в виде пыли, а не переплавлять его в слитки.  [41]

При резком охлаждении пары цинка сразу же, минуя жидкое состояние, превращаются в твердую пыль. Это несколько осложняет производство, хотя элементарный цинк считается нетоксичным. Часто бывает нужно сохранить цинк именно в виде пыли, а не переплавлять его в слитки.  [42]

При резком охлаждении сварного соединения нагреваемый при сварке участок, в котором возникают пластические деформации, сужается, что приводит к уменьшению остаточных деформаций и напряжений. Предиа-рительный или сопутствующий подогрев уменьшает перепад температур между участками сварного соединения, в результате чего снижаются напряжения.  [43]

При резком охлаждении спеченной массы ( так называемая закалка) наблюдается образование аморфной структуры полимера, которая сохраняется, если температура полимера не будет превышать 250 - 300 С. При температуре 300 С наблюдается наибольшая скорость образования кристаллитов. Поэтому для сохранения механических характеристик изделий из фторопласта-4 их рекомендуется применять при температуре, не превышающей 250 С. При более высоких температурах наблюдается также выделение вредных фтористых продуктов разложения.  [44]

При резком охлаждении верхнего слоя полимера ( в то время как внутренние слои остаются еще горячими) в нем развивается деформация, выражающаяся в появлении значительного количества крупинок. Избежать этого оптического дефекта позволяет применение металлического формовочного инструмента, который можно нагревать до температуры, обеспечивающей получение изделий с высокими оптическими свойствами. Температуру формы или колодки варьируют в зависимости от толщины листа, вида полиметилметакрилата и конфигурации изделия.  [45]



Страницы:      1    2    3    4