Cтраница 3
При Нахождении перегретых участков корпуса аппарата необходимо определить общую величину дефектной поверхности и максимальную температуру корпуса. Когда дефектная поверхность еще невелика, применяют паровое охлаждение: При увеличении площади аварийной поверхности потребуется значительный расход пара, а поэтому переходят на охлаждение аппарата водой. В случае охлаждения корпуса паром температура поверхности металла снижается меньше, а следовательно, корпус аппарата находится в более благоприятных условиях. [31]
Сперва предполагалось в связи с высокой начальной температурой пара применить массивный, выполненный из нержавеющей стали внутренний цилиндр высокого давления. В связи с отсутствием соответствующего материала для болтов, предполагалось изготовить внутренний цилиндр бочкообразным, без разъема, со сборкой ротора и диафрагм с одного из торцев цилиндра. Однако вместо этого фирмой Дженерал Электрик была предложена конструкция с паровым охлаждением. Пар охлаждает впускные паропроводы, сопловые коробки первой ступени, внутренний цилиндр и концевые уплотнения высокого давления. [32]
В этой схеме центральное место занимает высокотемпературная газовая турбина с начальной температурой газа 1473 К и выше. Для ГПУ характерна сравнительно небольшая степень повышения давления в компрессоре ( 14 - 18), что облегчает задачу конструирования газовой турбины и компрессора. После турбины газ направляется в парогенератор. Пар при температуре 810 - 830 К поступает в турбину высокого давления, а затем направляется для охлаждения высокотемпературной газовой турбины. Большое количество охлаждающего пара открывает возможность организовать очень интенсивное паровое охлаждение газовой турбины. Вместе с тем отводимая в этом процессе теплота эффективно используется при дальнейшем расширении пара. В турбину низкого давления поступает перегретый пар. [33]