Верхняя загрузка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Торопить женщину - то же самое, что пытаться ускорить загрузку компьютера. Программа все равно должна выполнить все очевидно необходимые действия и еще многое такое, что всегда остается сокрытым от вашего понимания. Законы Мерфи (еще...)

Верхняя загрузка

Cтраница 3


Это объясняется не только тем, что печи с боковой загрузкой имеют меньшую производительность в сравнении с печами с верхней загрузкой, но и тем, что печи емкостью до 3 т весьма часто эксплуатируются в подсобных литейных цехах не круглосуточно, а лишь 1 - 2 смены в сутки, в то время как механизированные 5-тонные печи в большинстве случаев используются лучше.  [31]

32 Принципиальная схема электроснабжения дуговой электропечи. [32]

Основные серии дуговых сталеплавильных печей: ДС - трехфазные с ручной загрузкой; ДСП - трехфазные с поворотным сводом и верхней загрузкой, ДСВ - трехфазные с выкатывающейся ванной и верхней загрузкой; ДУМ - работают на жидкой заливке чугуна; ДМ - однофазные качающиеся - предназначены для меди и ее сплавов.  [33]

34 Схемы дуговых электропечей. [34]

Основные серии дуговых сталеплавильных печей: ДС - трехфазные с ручкой загрузкой, ДСП - трехфазные с поворотным сводом и верхней загрузкой, ДСВ - трехфазные с выкатывающейся ванной и верхней загрузкой. Печи серии ДУМ работают на жидкой заливке чугуна, серии ДМ - однофазные качающиеся, предназначены для меди и ее сплавов.  [35]

В литейных цехах машиностроительных заводов основными типами немей являются: а) 5-тонные печи типа ДС-5М ( в модернизированном исполнении ДС-5МТ) с верхней загрузкой посредством выката ванны; б) 1 5 и 3-тонные печи типов ДС-15 и ДС-3 устаревшей конструкции с ручной загрузкой через окно.  [36]

Основные серии дуговых сталеплавильных печей: ДС - трехфазные с ручной загрузкой; ДСП - трехфазные с поворотным сводом и верхней загрузкой, ДСВ - трехфазные с выкатывающейся ванной и верхней загрузкой; ДУМ - работают на жидкой заливке чугуна; ДМ - однофазные качающиеся - предназначены для меди и ее сплавов.  [37]

Основные серии дуговых сталеплавильных печей: ДС - трехфазные с ручкой загрузкой, ДСП - трехфазные с поворотным сводом и верхней загрузкой, ДСВ - трехфазные с выкатывающейся ванной и верхней загрузкой. Печи серии ДУМ работают на жидкой заливке чугуна, серии ДМ - однофазные качающиеся, предназначены для меди и ее сплавов.  [38]

При хранении сухого льда должны обеспечиваться минимальные потери его в результате сублимации, а это можно достичь, уменьшая разность температур между температурой сублимации и окр.ср. Хранилища сухого льда выполняются в виде хорошо изолированных помещений или ларей с верхней загрузкой и выемкой блоков. Для удобства выемки на изолированной крышке укрепляется сварная этажерка, которая вынимается вместе с крышкой при помощи тельфера. Минимальная емкость хранилища должна соответствовать двухсуточной производительности завода.  [39]

В состав установки С-926 входят механизм верхней загрузки, рычажные весы, пульт управления и механизм боковой загрузки. Механизм верхней загрузки состоит из кареток для перемещения загрузочного шланга с загрузочной крышкой вдоль и поперек железнодорожного пути, а также по вертикали для точной посадки загрузочной крышки на люк вагона-цементовоза, пережимного шлангового затвора для дозировки при загрузке цемента, отсекающего затвора для аварийного закрытия трубопровода, щита для пневмоуправления пережимны-ми затворами и продувки и аспирационного шланга.  [40]

41 Схема технологического процесса термической обработки инструментов с применением охлаждения ниже 0. а - цилиндрическая фреза из стали Р18, б - вырубной штамп из стали У12, в - резьОо - накатный ролик из стали Х12Ф. / - подогрев, 2 - нагрев в печи, з - нагрев в ванне, 4 - закалка, 5 - охлаждение ниже нуля, в - отпуск. [41]

При обработке деталей из стали холодом обычно применяют сосуд с двойными стенками и днищем, пространство между которыми заполняют жидким или твердым теплоносителем. Внутренний сосуд с верхней загрузкой является своего рода холодильной камерой. Из сжиженных газов целесообразно применять жидкий азот, который безопасен и безвреден. Применение жидкого воздуха и жидкого кислорода опасно вследствие их взрываемости. При температуре кипения жидкого азота - 190а возможно получение в камере температуры около - 150, достаточной для обработки холодом любых марок промышленных сталей.  [42]

В топках с ручным и механическим забросом топлива свежее топливо подается на слой горящего, а воздух поступает снизу под решетки. Структура горящего слоя при верхней загрузке топлива может быть представлена в виде трех зон ( рис. 3.10); свежее топливо, горящий кокс и непосредственно на колосниковой решетке - шлак. В верхнем слое свежая порция топлива прогревается, подсушивается, из топлива выделяется влага, затем выделяются летучие, в основном сгорающие в топочной камере. На процесс подготовки топлива к горению затрачивается часть теплоты, выделяющейся при горении. Образующийся после выделения летучих кокс постепенно опускается, сгорает, а шлак стекает вниз, охлаждается, гранулируется, скапливается на колосниковой решетке и с нее удаляется. Шлак защищает решетку от перегрева и при условии регулярной шуровки слоя способствует равномерному распределению воздуха по слою. Воздух, подаваемый под слой топлива, называется первичным. Если воздух подается дополнительно, минуя слой топлива, непосредственно в топочную камеру, то такой воздух называется вторичным.  [43]

Топка с нижней шнековой подачей топлива для сжигания каменных ( пламенных) углей ( фиг. Условия тепловой обработки при нижней подаче менее эффективны, чем при верхней загрузке топлива; однако, учитывая меньшую требовательность пламенных углей к созданию высокого температурного уровня при зажигании, такие топочные устройства вполне удовлетворяют условиям рационального сжигания углей этих марок.  [44]

Для печей с вертикальной загрузкой рабочие размеры поперечного сечения определяются размерами сечения загрузочного проема с учетом необходимых по условиям обслуживания печи зазоров между загрузкой и контуром проема. Например, при верхней загрузке печи краном требуются значительные зазоры, составляющие при больших размерах и массе загрузки 150 - 250 мм на сторону, тогда как при нижней загрузке печи при помощи специальной тележки или платформы с направляющими устройствами достаточно иметь зазоры около 50 - 100 мм на сторону.  [45]



Страницы:      1    2    3    4