Глубокое охлаждение

Cтраница 1

Глубокое охлаждение классифицируется следующим образом: 1) техника глубокого охлаждения от 173 К до 55 К); 2) криогенная техника ( от 40 до 0 3 К); 3) техника ультранизких температур. [1]

Глубокое охлаждение осуществляется при помощи аммиака. [2]

Глубокое охлаждение целесообразно применять для деталей из конструкционных сталей, подвергнутых азотированию или цианированию. [3]

Глубокое охлаждение таких сталей сразу после закалки позволяет изменить некоторые их свойства. [4]

Схема блока разделения гелиевой установки. [5]

Глубокое охлаждение отмечены принципиальные особенности установок для разделения пирогаза и крекинг-газа и описано несколько установок. [6]

Глубокое охлаждение достигается при помощи холодильных установок: 1) аммиачных с рассолом - охлаждение до - 30; 2) аммиачных без рассола - охлаждение до - 50; 3) этено-аммиачных с двумя холодильными циклами - охлаждение до - 95; 4) с дроссельным охлаждением, основанным на эффекте Джоуля-Томсона, - охлаждение до весьма низких температур. [7]

Глубокое охлаждение широко используется в химической, нефтяной и металлургической промышленности в качестве эффективного средства разделения газовых смесей. Эти производственные операции относятся к числу наиболее взрывоопасных, что на перьый взгляд может показаться парадоксальным, поскольку здесь перерабатываются невзрьшчатые смеси. Причина взрывов заключается в том, что при работе холодильных агрегатов и разгонке сконденсированных газов во многих случаях становится возможным накопление некоторых компонентов, содержащихся в исходной газовой смеси в незначительных количествах. [8]

Глубокое охлаждение основано на использовании дроссельного эффекта ( эффекта Джоуля - Томсона), заключающегося в понижении температуры газа при его адиабатическом расширении. В установках глубокого холода рабочим телом чаще всего является воздух. [9]

Глубокое охлаждение объекта до температуры жидкого азота или водорода, уменьшающее запас вибрационной энергии, в ряде случаев способствует выявлению структуры спектров. Обнаруженное в 1952 г. явление резкого сужения полос в спектрах люминесценции и поглощения ароматических углеводородов в замороженных органических растворах ( эффект Шполь-ского) открыло дополнительные возможности и дало по существу начало новому направлению в молекулярной электронной спектроскопии. [10]

Схема осушки газа диэтиленгликолем. [11]

Глубокое охлаждение газа позволяет довести влагосодер-жание в нем до очень малой величины. При этом методе газ после сжатия в компрессоре проходит холодильник и сепаратор и попадает в холодильную установку, в которой производится резкое снижение его температуры и вымораживание влаги. [12]

Далее глубокое охлаждение рассматривается на примере воздушных циклов с частичным ожижением воздуха. [13]

Глубокое охлаждение металлических деталей приводит к стабилизации их размеров. [14]

Глубокое охлаждение газовых смесей широко используют для их разделения на компоненты в химической, нефтяной и металлургической промышленности. Многие из этих процессов чрезвычайно взрывоопасны, хотя переработке подвергаются невзрывчатые ( первоначально) смеси. Причина взрывов заключается в том, что в холодильных блоках накапливаются некоторые компоненты, содержащиеся в исходных смесях в виде малых примесей, и остаточный продукт разгонки становится взрывчатым. Вследствие конденсированного состояния такого продукта взрыв его отличается большой разрушительной силой. Поскольку через холодильную установку проходят значительные количества газа, образующийся заряд очень опасен даже при незначительном содержании активной примеси в исходном газе. [15]

Страницы: 1 2 3 4