Cтраница 3
Выбор температуры дополнительного охлаждения ( заморажива-ния) - и выбор установки для получения холода проводят в зависимости от химического состава стали. Обработка холодом цементуемых деталей из легированных сталей проводится при температурах от - 40 до - 70 С и ниже в зависимости от их марок, глубины цементованного слоя и назначения изделий. [31]
Выбор температуры дополнительного охлаждения ( замораживания) и выбор установки для получения холода производят в зависимости от химического состава стали. [32]
![]() |
Процессы двухступенчатого двигателя с промежуточным подогревом и дополнительным охлаждением в диаграммах. о - s - /. б - s - r. [33] |
Цикл с дополнительным охлаждением особенно важен в условиях теплофикации, так как при дополнительном сжатии с промежуточным охлаждением в случае источников переменной температуры возможно подобрать процессы рабочего тела, отдающего тепло источнику низкой температуры так, чтобы необратимые потери были минимальными. [34]
При таком дополнительном охлаждении предусматривается увеличение объема цилиндров третьей ступени на величину объема газа, получаемого после испарения конденсата третьей ступени. На основе данных предыдущего примера определим эффективность этого дополнительного мероприятия. [35]
![]() |
Выход нейтронов на 1 мкк дейтронов в зависимости от энергии дейтрона для различных мишеней. [36] |
Иногда также используется дополнительное охлаждение мишени струей воздуха или водой. [37]
![]() |
Схемы получения небалансирующегося газового потока в установках двух давлений воздуха. [38] |
В процессе Линде дополнительное охлаждение воздуха создается в результате испарения аммиака. Это позволяет, как и в предыдущем случае, уменьшить обратный поток в теплообменнике Go5p до 70 - 60 % от всего поступающего воздуха высокого давления. [39]
![]() |
Рабочая позиция машины для алюминирования экранов кинескопов. [40] |
Под действием системы дополнительного охлаждения паромасляный насос в промежутке между позициями XXIII и XXIX успевает охладиться до температуры, при которой рабочее силиконовое масло насосов окисляется натекающим воздухом, что позволяет на позиции XXIX одновременно с выключением паромасляного насоса выключать механический насос. [41]
Отработавшая вода от дополнительного охлаждения слитков чугуна на указанной установке, так же как и вода собственно разливочной машины, отводится системой для очистки в отстойниках. Учитывая, что в этой воде содержится много взвешенных веществ и крошек чугуна, целесообразно сооружение для каждой разливочной машины индивидуального трехсекционного отстойника. В среднюю секцию отстойника принимается сток из ванны установки дополнительного охлаждения чугуна во время ее очистки гидросмывом, а в крайние секции принимаются стоки отработавшей воды от ванны и машины. Отсветленную в отстойнике воду затем подают на те же цели. [42]
![]() |
Технологическая схема установки для. парофазного получения бутилацетата. [43] |
Часть эфира-сырца направляют на дополнительное охлаждение и дальнейшую переработку. Другую часть возвращают в виде флегмы в систему. Отделенная от эфира вода из флорентины поступает на регенерацию. [44]
Кроме того, применяют Дополнительное охлаждение - путем погружения тягового колеса в ванну с проточной водой. [45]