Равномерная загрузка - шихта
Cтраница 1
 |
Материальный баланс известково-обжигательной печи шахтного типа.| Тепловой баланс известково-обжигательной печи шахтного типа. [1] |
Равномерная загрузка шихты в печь и правильная дозировка топлива относятся к наиболее важным факторам, обеспечивающим нормальные условия процесса обжига. При наличии в шихте мелочи, для обжига которой требуется меньше времени, чем для обжига крупных кусков, в печи образуется так называемый перепал или намертво обожженная медленно гасящаяся известь. [2]
Над бункерами башни передвигаются реверсивные конвейеры, обеспечивающие равномерную загрузку шихты в бункера. [3]
Бункер снабжен железной поворотной трубой, которая обеспечивает равномерную загрузку шихты по всей периферии электрической печи. Тщательно дозированные известь и боксит не подвергаются предварительному совместному помолу, как это обычно имеет место во всех производствах вяжущих веществ из нескольких компонентов. Состав шихты выравнивается при плавлении. [4]
Из скипа материалы сначала попадают на малый конус, который для обеспечения более равномерной загрузки шихты в большой конус поворачивается вокруг оси штанги. Малый и большой кон усы опускаются не одновременно, чтобы предотвратить выброс доменных газов из печи в атмосферу. В большой конус через малый конус засыпают несколько скипов шихтовых материалов, образующих так называемую колошу. В процессе опускания большого конуса колоша падает в печь. Рудную часть шихты и кокс загружают раздельно, поэтому в печи образуется два слоя - кокса и рудной части. [5]
При соответствующем гранулометрическом составе шихты, без большого количества пылеватого боксита, или при добавке древесных опилок для повышения пористости, при равномерной загрузке шихты, при подсушивании ее по краям печи и осторожной осадке жердями к центру печи-работа протекает без указанных аварий. [6]
Съем стандартной извести с 1 ж2 сечения печи достигает 6 - 9 т в сутки. При своевременной и равномерной загрузке шихты, а также хорошей сортировке карбонатного сырья печь работает с устойчивыми показателями. [7]
Неравномерность нагрузки фаз вызывает несимметрию нагрузки трансформатора и сети, а также неодинаковый износ электродов и футеровки печи. Однако печи с прямоугольной шахтой имеют конструктивные и эксплуатационные преимущества, они проще по конструкции и удобнее в эксплуатации, в них легче осуществить равномерную загрузку шихты и отбор отходящих газов, поэтому они имеют большее распространение. [8]
Шихта в печь загружается плунжерными загрузками 9, установленными по три с каждой стороны печи. Включаются загрузчики поочередно в зависимости от направления пламени печи. Равномерная загрузка шихты в печь увеличивает поверхность шихты, контактирующую с факелом пламени, ускоряя тем самым процесс плавления материала. [9]
Кладка толстостенного распара ( или шахты) основывается на широком металлическом кольце, называемом м о р а т о р о м, опирающемся на колонны. В нижней части шахта охлаждается аналогично горну и заплечикам плитовыми вертикальными холодильниками или горизонтальными холодильниками, закладываемыми в кладку. Колошниковую часть кладки шахты предохраняют от разрушения ударами загружаемых материалов стальными защитными сегментами. Колошниковое устройство служит для равномерной загрузки шихты в печь и отвода газов. [10]
Кладка толстостенного распара ( или шахты) печей объемом до 2000 м3 основывается на широком металлическом кольце, называемом моратором, опирающемся на колонны. В печах объемом 2700, 3200 и 5000 м3 распар ( шахта) опирается на консоль вертикального холодильника. В нижней части шахта охлаждается аналогично горну и заплечикам плитовыми вертикальными холодильниками пли в старых печах горизонтальными холодильниками, закладываемыми в кладку. Колошниковую часть кладки шахты предохраняют от разрушения ударами загружаемых материалов стальными защитными сегментами. Колошниковое устройство служит для равномерной загрузки шихты в печь и отвода газов. [11]
Страницы: 1