Cтраница 1
![]() |
Пример закрепления шлифовального круга. [1] |
Выбранный диаметр проверяют на допустимую скорость круга по числам оборотов шпинделя станка. [2]
Выбранный диаметр воздухосборника должен превы - - шать диаметтгтаатстралт1 по Кр - айнеИ мер-е в 2 раза. Длину горизонтального воздухосборника делают в 2 - 2 5 раза больше его диаметра. [3]
Выбранные диаметры гребенок следует проверять на сходимость как в случае нарезания резьбы наибольшего, так и наименьшего диаметра ( фиг. [4]
![]() |
Схема подвижной системы вибратора.| Температура спаев термопар из термоэлектродов различных диаметров в зависимости от времени нагрева. [5] |
Выбранные диаметры термоэлектродов позволяют иметь спаи достаточно малых размеров и измерять температуру в сравнительно небольшом объеме материала. [6]
Выбранные диаметры гребенок следует проверять на сходимость как в случае нарезания резьбы наибольшего, так и наименьшего диаметра ( фиг. [7]
Выбранный диаметр трубопровода в дальнейшем должен быть подтвержден технико-экономическим расчетом. [8]
Выбранные диаметры эксплуатационной колонны и фонтанных труб должны обеспечивать наилучшие условия добычи газа в процессе всего периода эксплуатации. [9]
Выбранный диаметр приводного барабана проверяют по действующему давлению ленты на поверхность барабана рл. [10]
Выбранные диаметры эксплуатационной колонны и фонтанных труб должны обеспечить наилучшие условия добычи газа в процессе всего периода эксплуатации. [11]
Выбранный диаметр экранных труб не влияет на величину поверхности нагрева радиантных труб. [12]
Выбранный диаметр подъемных труб наименьший, обеспечивающий пропускную способность, равную или большую заданного начального дебита. [13]
Рационально выбранный диаметр эксплуатационной колонны должен обеспечивать минимальные потери давления при заданном предельном дебите, эффективную очистку забоя скважин от жидкости и твердых частиц и нормальные условия бурения. С точки зрения минимальных потерь давления необходимо увеличивать диаметр скважин, тогда как по технико-экономическим показателям бурения требуется его уменьшение. Исходя из того, что потери давления в эксплуатационной колонне с течением времени будут изменяться, необходимо изменять и диаметр вновь буримых скважин. [14]
Рационально выбранный диаметр эксплуатационной колонны обеспечит минимальные потери давления при заданных расходах теплоносителя, воздуха и серы. С этой точки зрения минимальные потери соответствуют максимальным диаметрам, но это не способствует улучшению технико-экономических показателей, поскольку увеличиваются расходы на бурение и оборудование скважин. [15]