Cтраница 2
Оценки качества проводятся по полосе пропускания частот по максимуму амплитудной частотной характеристики и по вещественной частотной характеристике. Особенно большое значение для оценки переходных процессов систем регулирования имеют критерии, основанные на исследовании вещественной частотной характеристики системы регулирования. [16]
Оценка качества производится путем сравнения с утвержденным эталоном. [17]
Оценка качества сварных соединении по результатам ультразвукового контроля и просвечивания должна производиться в соответствии с требованиями настоящих Правил, технических условий на изготовление трубопровода и производственной инструкции по сварке. [18]
Оценки качества, полученные непосредственно из анализа кривой процесса регулирования, называются прямыми оценками, а полученные другим путем - косвенными. Прямые оценки наиболее точны и наглядны. Однако этот путь оценки очень сложен, В качестве косвенных показателей используются, например, различные интегральные оценки, так называемые интегральные критерии качества. [19]
Оценка качества и приемка сварных швов может производиться также путем сравнения контрольных рентгено - и гаммосшшков с эталонными снимками для определения качества сварных изделий, разработанными и утвержденными соответствующими ведомствами. [20]
Оценка качества сварных соединении по результатам металлографического исследования должна производиться в соответствии с требованиями настоящих Правил и НТД на сварку. [21]
Оценки качества проводятся по полосе пропускания частот 1, по максимуму амплитудной частотной характеристики и по вещественной частотной характеристике. Особенно большое значение для оценки переходных процессов систем регулирования имеют критерии, основанные на исследовании вещественной частотной характеристики системы регулирования. [22]
Оценка качества устанавливается каждому виду отремонтированного оборудования, включенному в акты приемки. [23]
Оценки качества, полученные непосредственно для кривой процесса регулирования, называются прямыми оценками качества ] оценки, полученные другим путем, называют косвенными оценками. Косвенные оценки связаны с прямыми, но характер зависимостей в большинстве случаев еще не раскрыт. Примером косвенных оценок качества могут служить запасы устойчивости. [24]
Оценка качества по минимуму S дает строго надежные результаты лишь в случае монотонного процесса. В этом случае уменьшение площади соответствует уменьшению времени регулирования. [25]
Оценка качества по степени устойчивости учитывает свойство системы только по расположению полюсов передаточной функции. Однако в некоторых случаях такая оценка может быть полезна. [26]
Оценка качества и приемка сварных швов могут производиться также путем сравнения контролируемых рентгене - и гамма-снимков с эталонными снимками, утвержденными соответствующими ведомствами. [27]
Оценка качества контролирующими лицами ( заведующим кафедрой, профессорами, доцентами) чтения преподавателями лекций, проведения занятий на основе развернутого анализа умения преподавателя гармонично соединять на занятии учебные и воспитательные функции, обсуждения удачных и неудачных методических и воспитательных приемов. [28]
Оценка качества на базе или хододильнике должна производиться 3 - 4 экспертами: экспертом-товароведом базы ( холодильника), двумя представителями предприятия ( мастерами), вырабатывающего сыр или масло, и эксперта местного органа торговли. Экспертиза должна быть закрытая, оценка выносится в баллах после определения баллов, данных каждым экспертом. [29]
Оценка качества н установление дефектности греющегося зерна должны осуществляться после его охлаждения путем перемещения на транспортере, пропуска через зерноочистительные сепараторы, применения активной вентиляции, перелопачивания. Заключение о качестве охлажденного зерна дает лаборатория системы хлебопродуктов, контроль за правильностью оценки качества возлагается на Гос-хлебоииспекцшо. [30]