Cтраница 1
Оценка качества стали по неметаллическим включениям и карбидной неоднородности производится в СССР по шкале SK. [1]
Для оценки качества стали по макроструктуре стандартом установлена специальная контрольная шкала образцов макроструктур. [2]
При оценке качества стали по рассматриваемому признаку необходимо учитывать критические изменения растворимости водорода в железе, отвечающие фазовым превращениям, которые происходят при температурах обжига грунтовой эмали. [3]
При оценке металлургического качества стали испытания следует выполнять, как правило, на образцах без надрезов или со слабыми концентраторами напряжений. Металлургические факторы, зоны термического влияния при сварке могут в разной степени влиять на предел выносливости образцов без надреза и с надрезом. [5]
![]() |
Хрупкий межкристалличес кий излом. X 2. [6] |
Значение вида излома для оценки качества стали давно признано практикой, и этот критерий, несмотря на его иеколичест-венный характер, широко используется в производстве. К - Чернова, положивших начало учению о термической обработке стали. [7]
![]() |
Хрупкий межкристаллический излом. Х2.| Хрупкий транскристалличе-скнй излом. Х2.| Волокнистый излом стали марки 37ХНЗА после закалки в масле и отпуска на 650 с охлаждением в воде. Х4. [8] |
Значение вида излома для оценки качества стали давно признано практикой, и этот критерий, несмотря на его неколичественный характер, широко используется на производстве. [9]
Определение углерода имеет большое значение для оценки качества стали или чугуна и систематически выполняется в заводских и цеховых лабораториях всех металлургических и машиностроительных заводов. [10]
Ввиду того что прокованная сталь обладает волокнистым строением, чем создается анизотропия механических свойств, решающим при оценке качества прокованной стали является соотношение между механическими свойствами образцов с продольным и поперечным направлением волокон. [11]
Маурер, подводя итоги результатов работ, проведенных в области изучения влияния степени обжатия на свойства сталей, отметил, что при оценке качества прокованной стали должно учитываться соотношение между механическими свойствами образцов, взятых вдоль и поперек лолокон. Маурер рассмотрел результаты исследований Шарпи, Коршана, Гуммерта и Коллера и при этом отметил следующее. [12]
Величиной зерна не исчерпываются требования к микроструктуре стали; большое значение имеет также характер структурных составляющих - строение перлита, форма и распределение карбидов и однородность структуры. Оценка качества стали по микроструктуре производится специалистами-металловедами, так как разработанных шкал эталонов по микроструктуре нет. [13]
Кроме того, регламентируются более жесткие требования к контролю качества, в частности, продольные и кольцевые сварные швы подлежат 100 % - ному УЗД-контролю до и после проведения термической обработки. За критерий оценки качества стали принимается относительное удлинение, которое после такой выдержки образцов в коррозионной среде должно быть не ниже нормативного значения. [14]
У инструментальной стали с неглубокой прокаливаемостью, например у углеродистой стали марок У7 - У13, глубина прокаливаемости определяется по виду излома прутка квадратного сечения 20 X 20 мм, закаленного в воду. Критерием для оценки является глубина мелкозернистого закаленного слоя. Дополнительным критерием для оценки качества стали служит температура закалки, после которой появляются крупнокристаллический излом и трещины. [15]