Оценка - механическая прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Оценка - механическая прочность

Cтраница 1


Оценка механической прочности производится либо непосредственным измерением тех или иных прочностных показателей, либо по косвенным данным, например по плотности, которая для каждого материала и при заданных размерах таблетки однозначно характеризует ее прочность.  [1]

Оценка механической прочности гелей по предельному напряжению сдвига определяется методами Вейлера - Ребиндера и Шведова. Кургаев успешно применил метод определения критической величины давления, соответствующий пределу прочности хлопьев на сжатие. Надо отметить, что на прочностные коагуляционные структуры гидроокиси алюминия влияют его возраст, температура и рН, что практически отсутствует в исследованиях большинства авторов.  [2]

Оценку механической прочности коксов осуществляют по показателю истираемости копровым методом и реже - раздавливанием образцов-кубиков. Истираемость определяют в барабане диаметром 500 мм и шириной 210 мм. Сотрудниками БашНИИ НП и НИИграфита усовершенствована конструкция барабана для определения истираемости нефтяного кокса.  [3]

4 К определению механических напряжений в обмотках. а - силы, разрывающие обмотку. б - опорные поверхности обмотки. [4]

Для оценки механической прочности обмотки обычно определяют напряжение на разрыв в проводе обмотки и напряжение сжатия в прокладках междукатушечной ( междувитковой) и опорной изоляции обмоток.  [5]

6 Характерная деформация ИМаЯ Ф РМУ 6 3KyK К ЭЛЛИПсу. обмотки под действием радиальных ЭтУ Нагрузку называют первой сжимающих усилий критической. [6]

Для оценки механической прочности обмоток прежде всего определяется напряжение на разрыв в проводе наружной обмотки, а затем конструкция внутренней обмотки проверяется на сжатие и устойчивость.  [7]

Для оценки механической прочности кускового кокса наиболее широко пользуются методом определения временного сопротивления раздавливанию. Испытанию на раздавливание обычно подвергают образцы - кубики кокса размерами 40x40x40 мм. Поверхность кубиков должна быть отполированной и без трещин. Предварительно измеряют размеры образца микрсметром или штангенциркулем с точностью до 0 02 мм и определяют площадь поперечного сечения. Сжатие кубика на прессе любой системы следует проводить плавно, без толчков. Механическая прочность представляет отношение нагрузки раздавливания к площади поперечного сечения кубика.  [8]

Для оценки механической прочности электроизоляционных и других материалов служат механические характеристики. Кроме перечисленных, определяют удлинение материала при разрыве и твердость.  [9]

В большинстве случаев для оценки механической прочности детали в ней определяют напряжения, находят опасную точку, в которой они максимальны, а затем сравнивают их с характеристикой прочности материала детали.  [10]

11 Влияние содержания крошки. [11]

В настоящее время для оценки механической прочности свежего шарикового катализатора и катализатора, циркулирующего в системе установок каталитического крекинга, принят метод испытания его в эрлифтной установке. При испытании в прибор, состоящий из двух коаксиальных трубок диаметром 15 и 40 мм, загружают 5 г катализатора. Навеска катализатора воздушной струей, поступающей через калиброванное отверстие с низа прибора, поднимается по внутренней трубке и ударяется о металлический диск. Воздух и пыль катализатора выводят через сетчатую крышку, а катализатор после удара по межтрубному пространству ссыпается вниз, где снова подхватывается воздушной струей.  [12]

13 Влияние содержания крошки. [13]

В настоящее время для оценки механической прочности свежего шарикового катализатора и катализатора, циркулирующего в системе установок каталитического крекинга, принят метод испытания его в эрлифтной установке. Этот метод основан на определении количества пыли и крошки, получающихся при истирании и ударе гранул ката - е лизатора. При испытании в прибор, состоящий из двух коаксиальных трубок диаметром 15 и 40 мм, загружают 5 г катализатора.  [14]

Метод эрлифта основан на оценке механической прочности адсорбента путем определения износа при движении в лабораторном эрлифте в определенных условиях. Метод применяют при определении механической прочности алюмосиликатных гранулированных катализаторов крекинга. Лаоо-раторпый эрлифт представляет собой вставленные одна в другую две стеклянные трубки, стандартизованные по длине и диаметру. На верх труоки-кожуха надевают медную ударную пластинку, прикрытую сеткой. Внизу трубки вставляют стальной конус, имеющий сопло с капиллярным отверстием через которое в эрлифт подается воздух. Навеску адсорбента загружают в эрлифт. Сопло через реометр соединяют с воздушной линией, и в эрлифт с заданной скоростью подают воздух. При помощи струи воздуха гранулы адсорбента поднимаются вверх по внутренней трубке, ударяются о медную пластинку и падают вниз в пространство между трубками где они снова увлекаются струей воздуха, поднимаются по внутренней трубке ударяются о пластинку и падают вниз. Таким образом адсороент движется в эрлифте в течение 15 мин. Количество подаваемого в эрлифт воздуха устанавливают по износу эталона. В качестве эталона был взят таб-тетированный алюмосиликатный катализатор крекинга, применяющийся как эталон на катализаторных фабриках нефтеперерабатывающих заводов.  [15]



Страницы:      1    2    3