Оценка - малоцикловая прочность
Cтраница 1
Оценка малоцикловой прочности проводится путем сопоставления величин циклических упругопластических деформаций в максимально нагруженной зоне конструкции с разрушающими для конструкционного материала деформациями, полученными в условиях жесткого нагружения при испытании на растяжение - сжатие гладких образцов. При этом расчет ведется в максимальных тангенциальных деформациях или ин-тенсивностях деформаций, отличающихся от первых на 10 - 15 / о для рассматриваемых типов напряженного состояния. [1]
 |
Режимы испытаний при малоцик-ловом неизотермическом нагружешш. [2] |
Для оценки неизотермической малоцикловой прочности при различных ( в общем случае произвольных) сочетаниях режимов нагрева и нагружения, свойственных эксплуатации конструктивного элемента, необходим комплекс исходной информации: характеристика параметров процесса циклического неизотермического деформирования в опасной зоне конструкции и в первую очередь кинетика циклических и односторонне накопленных деформаций. [3]
Для оценки неизотермической малоцикловой прочности при различных сочетаниях режимов нагрева и нагружения необходимы информация о кинетике параметров процесса циклического упруго-пластического деформирования в опасной зоне конструктивного элемента, об изменении полной ( или необратимой) деформации, о накопленной деформации с числом циклов нагружения, а также кривая малоцикловой усталости, соответствующая режиму нагружения и нагрева. [4]
 |
Влияние точки приложения силы х - x. l ( a и конструктивных паря-метров R Rlh и т - ( I - х / Н ( б на величину теоретического коэффициента. [5] |
На примере оценки малоцикловой прочности высоконагруженного конструктивного элемента ( телескопического кольца) показана возможность реализации деформационно-кинетической концепции в расчетной практике. Телескопическое кольцо 1 ( рис. 6, а), состоящее из двух полуколец, соединенных с помощью кронштейнов ( рис. 6, б), служит для стыковки и фиксации фланцевых корпусов 2 и 3 и работает в режиме малоциклового нагружения при постоянной температуре 650 С. Наиболее нагруженными являются зоны концентрации напряжений Дд, Л в, RC ( см. рис. 5, Ъ - Л 0 5 - г - 1 5 мм), на которые в зоне стыков и приходятся, как показывает анализ дефектов, разрушения малоциклового характера в рабочих и стендовых условиях. [6]
Отражены инженерные методы оценки малоцикловой прочности в неизотермических условиях и на примере расчета конструктивного элемента ( телескопическое кольцо) при высокой температуре ( 923 К) показаны способы их реализации. [7]
Применительно к задачам оценки малоцикловой прочности изделий определение расчетных характеристик сопротивления малоцикловой усталости конструкционного материала требует учета ряда специфических особенностей и прежде всего технологических. К таким особенностям относятся: состояние материала, влияние на сопротивление малоцикловому деформированию и разрушению места и направления вырезки образцов, особенности работы металла сварного шва, представляющего собой разнородное по механическим свойствам соединение. [8]
Основными характеристиками, необходимыми при оценке малоцикловой прочности, являются: 1) диаграмма статического деформирования со всеми стандартными величинами прочностных свойств ( предел пропорциональности, текучести, прочности) и свойств, характеризующих пластичность ( равномерное и полное удлинение, коэффициент поперечного сужения); 2) диаграммы циклического деформирования при симметричном жестком и мягком нагружениях с величинами параметров обобщенной диаграммы деформирования; 3) кривые усталости при малоцикловом мягком и жестком нагружениях при симметричном и асимметричном циклах. [9]
Вместе с тем для инженерной практики оценки малоцикловой прочности компенсаторов, работающих при нормальных и умеренных температурах, достаточными могут оказаться расчеты упругопластических задач циклического нагружения компенсаторов с использованием упрощенных схем решения. [10]
Учет изменения механических свойств конструкционных материалов в процессе эксплуатации изделий является еще одним существенным элементом при оценке малоцикловой прочности. Изменение механических свойств материалов происходит в связи с режимом нагружения и действием в общем случае температурно-временных факторов. [11]
Полученный таким образом комплекс данных по расчету высоко-нагруженных элементов при высокой температуре подтверждает эффективность и надежность метода оценки малоцикловой прочности на базе деформационно-кинетического критерия. [12]
Полученный таким образом комплекс данных по расчету высоконагруженных элементов при высокой температуре подтверждает эффективность и надежность метода оценки малоцикловой прочности на базе деформационно-кинетического критерия. [13]
При этом оказывается возможным получить достаточно полную картину общей и местной нагруженности исследуемого объекта, определить необходимые для оценки малоцикловой прочности данные о величине и изменении деформаций по мере роста давления, усилия или перемещения, а также накопления числа повторных нагружений. [14]
Подобная постановка позволяет более точно, чем в работе [1], описать напряженное состояние вблизи концов межслойных зазоров, что существенно при оценке малоцикловой прочности и многослойных корпусов сосудов. Краевые условия на поверхности 5, задаются в виде Ви SJ ф, где В - оператор, соответствующий заданию на различных частях Si перемещений и, векторов напряжений р или смешанных краевых условий. Пусть поверхность 5г обозначает поверхность слоя, расположенную вне кольцевого шва, a Si - поверхность слоя внутри кольцевого шва. [15]
Страницы: 1 2