Cтраница 1
Оценка конструкционной прочности должна производиться натурными или полунатурными испытаниями. [1]
Большое внимание уделено оценке конструкционной прочности металла и сплавов, определяющей их долговечность и надежность против внезапных хрупких разрушений. [2]
Рассмотрим весьма кратко условия оценки конструкционной прочности материалов при основных видах нагружения: статическом ( кратковременном и длительном) при нормальной температуре; длительном статическом при повышенной температуре и повторных при нормальной температуре. [3]
Одним из существенных признаков правильно выбранного критерия оценки конструкционной прочности металла при лабораторных испытаниях является сходство изломов, полученных при испытаниях и в условиях эксплуатации. [4]
Кроме стандартных механических характеристик сгв и сго 2 характеризующих металлургическое и технологическое качество материала, для оценки конструкционной прочности необходимы характеристики прочности при рабочих температурах и в эксплуатационных средах. [5]
Комплекс изложенных испытаний позволяет получать много полезных данных по результатам лабораторных исследований и обеспечивает разумное их сочетание с натурными в сложной проблеме оценки конструкционной прочности материалов. [6]
В тех же случаях, когда между свойствами материала, измеренными на гладких ( например, на обычных разрывных) образцах, и свойствами деталей ( или образцов сложной формы), изготовленных из этого же материала, не наблюдается даже качественного соответствия, оценка конструкционной прочности материала чрезвычайно усложняется. [7]
Продолжают развиваться разделы науки с ранее принятыми разграничениями, возникают промежуточные области, в ряде случаев происходит переоценка критериев. Так, резко усилилось внимание к изучению неупругой деформации как одного из критериев, необходимого для оценки конструкционной прочности. [8]
Сплавы с низким пределом текучести и высоким упрочнением, например аустенитные стали, могут столь сильно упрочняться в надрезе от наклепа при резании, что предел выносливости надрезанного образца может оказаться большим, чем у гладкого образца; после шлифования поверхности надреза сталь оказывается чувствительной к надрезу. Если нет возможности проведения испытаний и гладких, и надрезанных образцов, то в большинстве случаев при оценке конструкционной прочности материала следует предпочесть испытания надрезанных образцов. Например, чугун нечувствителен к надрезу, тем не менее его нельзя считать лучшим материалом для работы при переменных нагрузках ввиду низкой абсолютной величины его предела выносливости. [9]
Во второй части монографии рассмотрены свойства металлов, определяемые статическими испытаниями, их чувствительность к надрезу и трещине. Приведены сведения о деформации и разрушении при длительном однократном и циклическом нагружении, ударных нагрузках, от термических напряжений, об эффекте Ребиндера. Рассмотрены вопросы подобия моделирования, масштабного фактора и оценки конструкционной прочности. [10]
Конструкционная прочность посвящена рассмотрению механических свойств металлов в связи с условиями нагружения. Сюда входят способы нагружения, чувствительность к надрезу и трещине, условия подобия, масштабный фактор, принцип равнопрочности и, как синтез всего изложенного, оценка конструкционной прочности металла по определенным механическим свойствам, что делает возможным выбор материалов, надежных в эксплуатации. [11]
Очевидно, что без знания хотя бы основ механики разрушения трудно говорить о понимании средств и приемов расчета дефектных конструкций. Поэтому выглядит вполне закономерным изложение основных положений, понятий и методов механики разрушения. Рассмотрены энергетические, силовые и деформационные критерии разрушения. Даны примеры, помогающие представить себе результаты расчетов по соответствующим критериям. В частности, уделено большое внимание коэффициенту интенсивности напряжений, который играет существенную роль в оценке конструкционной прочности деталей с трещинами. Рассмотрены оценочные приемы расчетного определения коэффициента интенсивности напряжений, поскольку аналитические методы ограничены простыми областями, а численные методы по разным причинам не всегда доступны. Предложен прогрессивный метод расчета, основанный на понятии предела трещиностойкости. Этот подход приводит к двух-параметрическому критерию разрушения, сочетающему в себе расчет детали без трещины с расчетом той же детали, но с трещиной. При этом оказывается возможным проведение расчета с помощью одного критериального уравнения как при хрупком, так и при вязком разрушении. [12]