Cтраница 1
Оценка работоспособности изделия должна проводиться периодически и с необходимой, установленной в ТЗ, точностью и достоверностью. [1]
Оценка работоспособности изделий только по внутренним напряжениям в компаунде оказывается совершенно недостаточной в тех случаях, когда наблюдается растрескивание компаунда или разрушение других элементов. В общем случае это происходит тогда, когда длительная механическая прочность компаунда или элемента конструкции в условиях сложного напряженного состояния становится сравнимой с уровнем внутренних напряжений. [2]
Для оценки работоспособности изделий, работающих в высотных условиях, необходимо проводить испытания изделий при давлении ниже атмосферного. Для этого их размещают в барокамерах, давление в которых понижают до заданного значения. В условиях эксплуатации изделий пониженное атмосферное давление большей частью сопровождается низкими температурами, что целесообразно воспроизводить в барокамере. Для имитации одновременно воздействия температуры и пониженного давления в камере сначала устанавливают температуру, а затем создают разрежение с помощью вакуумных насосов. [3]
Для оценки работоспособности изделий, работающих в высотных условиях, необходимо проводить испытания изделий при давлении ниже атмосферного. Для этого их размещают в барокамерах, давление в которых понижают до заданного значения. В условиях эксплуатации изделий пониженное атмосферное давление больщей частью сопровождается низкими температурами, что целесообразно воспроизводить в барокамере. Для имитации одновременно воздействия температуры и пониженного давления в камере сначала устанавливают температуру, а затем создают разрежение с помощью вакуумных насосов. [4]
Данная информация должна быть получена в результате проведения работ по оценке работоспособности изделий из ТРГ в каждом из видов разъемных соединений оборудования, в которых они применяются. [5]
Высокое начальное значение прочности повышает срок службы изделия; следовательно, в этом случае статическое испытание дает возможность получить результаты, необходимые для оценки работоспособности изделия. Однако, поскольку подобный случай маловероятен и потребовал бы проверки путем применения динамического метода испытания, можно считать, что испытание методом выдергивания служит только для предварительной оценки. Если необходимо более точно характеризовать возможности системы связи, должно применяться динамическое испытание на прочность связи. [6]
![]() |
Классификация закономерностей, оценивающих изменения свойств и состояния материалов. [7] |
Разнообразные закономерности и методы расчетов, применяемые при конструировании и производстве машин, полученные общие физические законы и частные зависимости могут быть использованы и при решении вопросов надежности. При этом, поскольку главной задачей является оценка изменения свойств и состояния материала в функции времени, необходимо выявить, какие физические закономерности могут быть использованы и как проявляется фактор времени при оценке работоспособности изделия. [8]
Помимо предусматриваемого ГОСТ70 ускоренного теплового старения при 70 в термостате и в кислородной бомбе при 16 атм, описано применение метода старения в воздушной бомбе при 6 атмм. При всех этих методах ускоренного старения в принципе изменяется не только скорость, но и характер процесса. Вопрос этот еще не вполне ясен, и поэтому оценка работоспособности изделий пока производится в основном методом статистической обработки эксплуатационных данных. [9]
Так, испытания по группам 1 и 2 должны планироваться как взаимно дополняющие и дающие в целом полную оценку конструкции. Вообще проверка отдельных свойств изделия при испытании в имитированных реальных условиях применения не должна дублироваться в лаборатории, если цель испытаний состоит только в оценке работоспособности изделия в условиях эксплуатации. Однако поскольку обычно имеется значительная неопределенность в корреляции между лабораторными испытаниями ( и выбранными уровнями внешних факторов) и действительными условиями эксплуатации, то желательно дублировать как можно больше испытаний и воздействий внешних факторов в группах 1 и 2, чтобы результаты лабораторных испытаний в следующих группах 3 и 4 можно было непосредственно коррелировать с ожидаемыми рабочими характеристиками серийного изделия в полевых условиях. Например, определение вибраций конструкции управляемого снаряда, как правило, относится к испытаниям группы 1, проводимым ранее других испытаний, а требования в отношении вибропрочности контейнеров и отсеков устанавливаются такими же, как и для всего снаряда. Но во время летных испытаний может быть установлено, что наблюдаются как затухание, так и усиление вибраций, и поэтому требования к вибропрочности отдельных контейнеров при более поздних испытаниях группы 1 и испытаниях групп 3 и 4 должны быть соответственно изменены. [10]